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不銹鋼中頻點(diǎn)焊機(jī)缺陷的問題（二） 點(diǎn)焊的縮孔和飛濺是經(jīng)常遇到的問題。 　　冷作硬化后的不銹鋼板，材料表面的硬度很強(qiáng)，收縮率比較大，如果中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力不夠，焊核液態(tài)金屬由外向內(nèi)凝固時(shí)，縮孔處得不到有效的擠壓從而形成縮孔，可以通過加大中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力、增加焊后維持時(shí)間來解決中頻點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)飛濺，一般是工件間隙過大。不銹鋼點(diǎn)焊工件通常為薄板折彎、壓型件，工件折彎數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證點(diǎn)焊位置的尺寸，確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點(diǎn)較多的工件時(shí)，應(yīng)采用合理的點(diǎn)焊順序，比如由中心向四周焊接、間隔點(diǎn)焊。