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廠家談?wù)魤焊舸u的操作細則

  在之前的文章中我們呢了解到了蒸壓釜進磚的操作細則,下面我們繼續(xù)介紹下蒸壓釜蒸磚的操作說明。
    一、蒸磚前檢查:
  1、釜前儀表是否有異常情況,如有異常修理或更換后方進行下一步工作。
    2、檢查釜底兩個排污閥是否打開,如有未打開的必須打開。
  二、暖釜:
  1、在檢查無異常的情況開始進行曖釜。
  2、打開曖閥門時,先緩速打開一點,如有振動稍停,待振動停止再緩速打開。
  3、曖釜的時間不少于30分鐘。
  4、如幾釜連續(xù)蒸磚在前一釜釜內(nèi)壓力達到1.05公斤時,就要對下一釜要蒸的磚進行曖釜。
  三、吹密封圈:
  1、曖釜進行完成后緩速打開吹密封圈閥門進行吹圈。
  2、待釜門無水或大量蒸汽冒出時吹圈工作結(jié)束。
    四、進汽(釜內(nèi)進汽)
    系統(tǒng)進汽(分汽缸引入蒸汽)
  1、 完成吹圈工作后開始向釜內(nèi)進汽。緩慢打開分汽缸對應(yīng)的進汽閥門,聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時停止。
  2、打開釜頭對應(yīng)的電子控制箱觀察溫度變化情況。以每秒鐘上升0.1度為宜。
  3、每10分鐘對分汽缸對應(yīng)進汽閥門進行調(diào)整,觀察電子控制箱溫度變化情況,以保持第二條要求的溫度上升速度。
  4、釜溫上升到70以上時要適時調(diào)整釜底排污閥,并觀察排污管道口的出水情況,以保持出水量小于出汽量(關(guān)閉80%為宜)。釜溫達到110度左右時要完全關(guān)閉排污閥。
  5、完全關(guān)閉排污后釜內(nèi)與分汽缸的壓力差以5-7公斤為宜(分汽缸壓力表在0.5-0.75MPA之間)。
  導(dǎo)汽(引入其它釜內(nèi)需要排放的蒸汽)
  1、檢查確認無正在排汽的的釜。
  2、關(guān)閉排汽缸排汽總閥門,如果有未關(guān)閉的其它釜排汽閥門也應(yīng)一并關(guān)閉。
  3、緩慢打開需要排汽的對應(yīng)閥門,聽到微弱汽流后暫停確認無振動后可逐漸加大,直至排汽缸壓力表顯示壓力不再上升為止。
  4、緩慢打開已完成吹密封圈工作的釜對應(yīng)的排汽閥門,聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時停止。(其它注意事項與系統(tǒng)進汽2-4相同)。
  5、導(dǎo)汽時間以90分鐘為宜或者兩釜(排汽釜與進汽釜)壓力差達到1.5公斤為宜。
  6、導(dǎo)汽達到結(jié)束條件,關(guān)閉相應(yīng)釜的排汽閥門恢復(fù)系統(tǒng)供汽。
  7、直接將相應(yīng)釜的排汽閥門及排汽總閥門完全打開對該釜進行排汽。
  五、倒內(nèi)循環(huán)
  釜內(nèi)壓力達到5公斤后要打開曖釜閥門,關(guān)閉釜頭進汽總閥門進行倒內(nèi)循環(huán)。
  六、保壓(保持釜壓力)
  1、釜內(nèi)壓力達到11公斤(1.1MPA)時快速關(guān)閉分汽缸對應(yīng)進汽閥門,進行保壓。
  2、保持壓力四個小時后蒸磚過程結(jié)束。
    諸城良豐在此提醒,在蒸壓釜蒸磚時一定要按照操作說明謹慎操作,才能保證蒸磚的順利進行,操作者同時要注意自身的安全問題。

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