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  一、根據它們的傳動方式、結構和用途

  1、按照傳動形式分:

  A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。

  B、液壓傳動裁斷機:是現代比較通用的裁斷機。

  C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。

  D、電腦控制水束裁斷機:是現代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。

  E、電腦控制超聲波裁斷機:控制形式與水束裁斷機相似,沖切源為超聲波發生器。

  2.按照結構方式分:

  A、搖臂式裁斷機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

  B、龍門式裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀模可以固定在沖切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架,可以根據程序排版,選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構。小型搖臂裁斷機C、平板式裁斷機:它與龍門式裁斷機的區別在于橫梁直接進行沖切,沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

  D、四柱式精密裁斷機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結構。

  3、按照加工部件用途分:

  A、專用裁斷機:適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。

  B、臥式裁斷機:適合于加工輪胎材料。

  二.機械傳動裁斷機

  一般機械傳動的裁斷機速度較快,運轉穩定(調整好后,沖程下限不會發生變化),沖切力較大;其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。

  三、 液壓傳動裁斷機

  判斷液壓裁斷機功能的主要依據是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。搖臂油壓裁斷機對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。

  機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。

  液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成。


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