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冷彎型鋼設備的一般電器控制隨侃

冷彎型鋼設備的普通電氣控制(配電動力柜、主控制臺、付控制臺、分線盒、檢測元件和執行元件組成)。
冷彎型鋼設備一般有三種工作方式:即:手動、調整、自動。以便實現冷彎型鋼設備生產線的單機單動和全線協調自動運行。可以通過主控制臺選擇。
配電動力柜通常作為電氣控制柜也作為動力柜,是控制系統電源中樞,內部裝有系統電源、變頻調速控制器、伺服驅動器及整條冷彎型鋼生產線動力元件執行保護裝置。
主控制臺是冷彎型鋼設備生產過程的主要控制平臺,可以通過裝有觸摸屏(不同品牌)進行參數輸入對板材進行定尺控制,實現冷彎型鋼設備自動調整運行。同時實現系統監控、整線運行控制、油泵運行、剪切控制等整線運行監控功能。
付控制臺、用于冷彎型鋼生產加工過程的控制,通過其面板按鈕可以完成生產線卷材上料、開卷調整、校平機調整、輸送帶調整及堆垛出料等控制功能。
分線盒、為了便于走線而設定,包括控制線分線盒、電機線分線盒、液壓站分線盒。
檢測元件、可以安裝的位置比較多,一般根據情況而定,有形成開關、光電開關、接近開關、編碼器等。
執行元件、例如電磁閥、繼電器、接觸器等。
冷彎型鋼機組采用PLC對全線進行邏輯與實時控制。全線采用集中控制,主控制臺可以做成中文或英文人機界面,定長送料采用“PLC+人機界面”輸入方式,可輸入工件長度、連續剪切件數及送料速度等參數,達到編程件數時全線會自動停車,使操作變得更為方便。PLC帶自診斷功能,可幫助快速查故障原因并及時排除。
冷彎型鋼設備通常采用變頻調速器驅動校平,變頻器驅動輸送帶,送料機采用交流伺服電機驅動,主機采用直流或變頻電機驅動。一般控制電源交、直流分離用(電器箱內部變壓器提供):交流220V、直流24;控制系統可以采用國產或進口,也有關鍵元件用進口的其他用國產的,保證剪切精度和整線運行的可靠性。冷彎型鋼電器的差別比較大,主要在于國外電氣元件的采購價格差異大,但國外的穩定性和控制精度要高得多。

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