中頻點焊機實際工作中的多種表現
中頻點焊機實際工作中的多種表現
中頻點焊機點焊不銹鋼時產熱易，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），大電流（幾萬安培 電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響隨著電極壓力的增大，顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻大不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。比如就是焊點的焊接物理特性，但是實際情況往往不能滿意這種標準，一般會做個破壞性試,中頻點焊機的好壞取決于焊點的撕裂壞試驗，中頻點焊機的好壞不光是外觀，還要強調整體性能，有的用戶以為移動中頻點焊機和普通電焊機一樣，故把中頻點焊機的地線隨意搭接在工件上，然后在任一點焊接，但是效果很不理想，這是因為中頻點焊機的二次電壓一般在4-8伏左右，依靠較大的電流幾千-1.5萬左右，在最短的金屬間（上下電極的距離）形成回路，在很短的時間發生較大的電阻熱形成焊核，如果兩個電極距離較遠，那就等于給金屬加熱了，造成較大的電飄流費。當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。 中頻點焊機的一般叫法有：中頻點焊機、精密中頻點焊機、儲能中頻點焊機、交流脈沖中頻點焊機、高頻中頻點焊機、逆變中頻點焊機、電阻焊機、碰焊機、對焊機、手持中頻點焊機等,中頻點焊機根據焊接工件的材料及厚度不同又分為：大功率中頻點焊機、精密中頻點焊機、微電子點機。 操作中頻點焊機的時候，做好焊前準備工作，必須清理工件，清理油污，氧化層，因為這些東西可能工作時，電流流向不穩定，特別等閑產生飛濺，影響點焊的焊點形成，所以中頻點焊機工作前的準備必須要做好。選用硬規范還是軟規范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。點 焊機按用法叫：萬能式（通用式）、專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）；按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機（采用50赫茲交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。 驗了事，如果稍微仔細一點，做個焊點的切片，也可以基本看出焊點的好壞.中頻點焊機的加壓系統不僅僅是一個氣缸的標題題目，隨動性要好，內部的摩察系數要小，導向軸最好和氣缸設計在一起。有條件的話可以加緩沖防止氣缸的沖撞力對中頻點焊機電極的傷害。中頻點焊機的工作機理于和一般的弧焊機不同，有的用戶還將上下電極各引出一根導線，做移動點焊使用效果不是特別好，因為固定中頻點焊機的二次電壓在2-9左右，所以如果二次回路過長的話，會導致電流衰減。
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