細(xì)石混凝土泵結(jié)合泵送施工時(shí)進(jìn)行的日常維護(hù)
（1）細(xì)石混凝土泵設(shè)備開(kāi)機(jī)前的檢查維護(hù) —電機(jī)檢查應(yīng)外觀完好，緊固可靠，電機(jī)風(fēng)扇無(wú)損傷，不松動(dòng)不與罩殼摩擦。 —電源和輸電線路檢查。電纜及電源線接線應(yīng)牢固。 —電氣控制箱檢查。接線完好無(wú)損傷、無(wú)斷脫；內(nèi)清潔、干燥、無(wú)雜物；儀表、指示燈、開(kāi)關(guān)等裝置應(yīng)齊全、完好。各開(kāi)關(guān)在起動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定的狀態(tài)下，即：壓力試驗(yàn)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置；板閥反向開(kāi)關(guān)在正向位置。 —油位檢查。油面應(yīng)在液位計(jì)中間位置。 —油質(zhì)檢查。應(yīng)是黃色透明、無(wú)發(fā)泡、無(wú)渾濁現(xiàn)象。 —水箱內(nèi)的液體，觀察10分鐘，液面應(yīng)無(wú)明顯下降，否則應(yīng)檢查漏水原因并作處理。 —料斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固、完好、無(wú)損壞或變形。 —閥箱內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)混凝土積渣及雜物，卸料門(mén)關(guān)閉緊密可靠；耐磨環(huán)與眼睛板間隙符合要求。 —各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好。 —接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無(wú)破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平整、連接牢固、支墊可靠，不接觸有損于管件的雜物。
（2）細(xì)石混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： —點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向； —按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率應(yīng)符合要求： —試驗(yàn)主油壓設(shè)定值，應(yīng)符合第二章的要求； —按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠； —試驗(yàn)攪拌正反向，其控制應(yīng)靈活可靠； —檢查電氣指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障； —試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單獨(dú)控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求； —空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響、無(wú)劇裂現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降。然后停機(jī)。
（3）泵送施工中的檢查維護(hù) —檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍； —儀表、指示燈、各操作件工作良好； —按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)； —保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。 —檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求； —油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫； —所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求； —液壓管路連接牢固，無(wú)外泄漏。 —若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞，。 —寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。 —隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格； —防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙； —及時(shí)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)和攪拌部分的潤(rùn)滑。 —保持卸料門(mén)的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門(mén)打開(kāi)過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)； —管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理； —檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。
（4）施工后的檢查維護(hù) —用壓縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈； —對(duì)所有管件全面檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。 —將料斗、閥箱、混凝土缸及泵外部沖洗干凈； —擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無(wú)進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。 —切斷電源，拆除電纜、遙控線等； —檢查各部，看有無(wú)損壞情況。 —處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題； —隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng)； —細(xì)石混凝土泵的苫蓋、遮護(hù)。
