工程機械消失模的概念
一、什么是消失模鑄造？
消失模鑄造技術是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑料模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。 對于消失模鑄造，有多種不同的叫法。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造。國外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。 與傳統的鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢，因此被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。
二、國外消失模鑄造的發展簡史？
1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術品鑄件，以后經過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進專利，消失模鑄造法才開始被開發，并在工業上得到應用。
1964年美國的T.R.SMITH發表了使用無粘結劑干砂造型生產消失模鑄件的專利。到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功,并在許多國家得到了應用,生產了成千上萬噸鑄件,但無粘結劑干砂實型鑄造卻沒得到發展,仍處于探索階段。在整個六十年代直至七十年代,消失模鑄造法僅限于單件小批生產,典型產品是汽車模具、機器底座、藝術品等。1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內抽成負壓進行澆注,取得了專利，即現在的消失模鑄造。
八十年代以前，由于專利的制約，生產中使用無粘結劑干砂消失模鑄造受到限制；鑄造界與其他產業部門協調不夠；由于工藝不當、型砂和涂料不合適以及模型質量不高所導致的實型鑄件外觀及內在質量不夠好，造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態度，使得消失模鑄造法發展緩慢。
1981年以后由于相應專利技術失效，再加上經過幾年努力，發泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑質量改善、高質量涂料被研制成功等工藝技術的進步，消失模鑄造法得以迅速發展，并很快在生產上得到應用。1982年美國首先公開了世界上第一條生產復雜鋁鑄件的消失模鑄造生產線。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應用于生產。
三、消失模鑄造在中國的發展簡史
1979年，由我國著名消失模鑄造專家、中國科學院長春光學精密機械研究所研究員黃述哲教授領導的課題組，在中國最早開始了消失模鑄造的原理性試驗。同年，黃述哲教授在全國鑄造工藝學會上發表了“消失模鑄造基本特性的研究”論文報告，在國內首次系統闡述了這一方法的特點和規律性。1982年，在大量實驗室試驗的基礎上，黃述哲教授主持在光機所工廠建成了一條消失模鑄造實驗生產線。黃述哲教授主持完成的“消失模鑄造技術開發及工業化應用”于1997年、1998年分獲中科院科技進步二等獎和國家科技進步三等獎，這是我國鑄造工業界科技成果中獲得的最高獎項。1998年被國家科技部列為“九五國家科技成果重點推廣項目”（99010202A）。黃述哲教授主持完成了數十個技術先進、功能完備、配置合理、生產高效的消失模鑄造流水生產線工程。
九十年代開始以來，清華大學、哈爾濱工業大學、華中理工大學、西安交大等也紛紛加入了消失模鑄造的研究。
四、消失模鑄造的工藝流程
大量生產的消失模鑄造的全部工藝流程。可見，該流程的主要工部有：熔化工部；制模工部；模型組合及涂層烘干工部；造型澆注工部；落砂清理工部。
五、消失模鑄造的分類
消失模鑄造根據其鑄型材料分類：自硬砂消失模鑄造和無粘結劑干砂消失模鑄造。
根據澆注條件分類：普通消失模鑄造和負壓消失模鑄造
六、消失模鑄造的工藝特點
與傳統的砂型鑄造相比，大量生產的消失模鑄造有如下工藝特征：
（1）一個與逐漸形狀完全一致、尺寸大小只差金屬收縮量的泡沫塑料模型保留在鑄型內，形成“實型”鑄型，而不是傳統砂型的“空腔”鑄型（即“空型”）。
（2）其砂型為無粘結劑、無水份、無任何附加物的干石英砂。
（3）澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷分解氣化，產生金屬—模型的置換過程，而不象傳統“空型”鑄造是一個液體金屬的填充過程。制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。
（4）泡沫塑料模型可以分塊成形再進行粘結組合。模型形狀（即鑄件形狀）基本不受任何限制。
消失模鑄造技術是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑料模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。 對于消失模鑄造，有多種不同的叫法。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造。國外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。 與傳統的鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢，因此被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。
二、國外消失模鑄造的發展簡史？
1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術品鑄件，以后經過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進專利，消失模鑄造法才開始被開發，并在工業上得到應用。
1964年美國的T.R.SMITH發表了使用無粘結劑干砂造型生產消失模鑄件的專利。到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功,并在許多國家得到了應用,生產了成千上萬噸鑄件,但無粘結劑干砂實型鑄造卻沒得到發展,仍處于探索階段。在整個六十年代直至七十年代,消失模鑄造法僅限于單件小批生產,典型產品是汽車模具、機器底座、藝術品等。1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內抽成負壓進行澆注,取得了專利，即現在的消失模鑄造。
八十年代以前，由于專利的制約，生產中使用無粘結劑干砂消失模鑄造受到限制；鑄造界與其他產業部門協調不夠；由于工藝不當、型砂和涂料不合適以及模型質量不高所導致的實型鑄件外觀及內在質量不夠好，造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態度，使得消失模鑄造法發展緩慢。
1981年以后由于相應專利技術失效，再加上經過幾年努力，發泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑質量改善、高質量涂料被研制成功等工藝技術的進步，消失模鑄造法得以迅速發展，并很快在生產上得到應用。1982年美國首先公開了世界上第一條生產復雜鋁鑄件的消失模鑄造生產線。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應用于生產。
三、消失模鑄造在中國的發展簡史
1979年，由我國著名消失模鑄造專家、中國科學院長春光學精密機械研究所研究員黃述哲教授領導的課題組，在中國最早開始了消失模鑄造的原理性試驗。同年，黃述哲教授在全國鑄造工藝學會上發表了“消失模鑄造基本特性的研究”論文報告，在國內首次系統闡述了這一方法的特點和規律性。1982年，在大量實驗室試驗的基礎上，黃述哲教授主持在光機所工廠建成了一條消失模鑄造實驗生產線。黃述哲教授主持完成的“消失模鑄造技術開發及工業化應用”于1997年、1998年分獲中科院科技進步二等獎和國家科技進步三等獎，這是我國鑄造工業界科技成果中獲得的最高獎項。1998年被國家科技部列為“九五國家科技成果重點推廣項目”（99010202A）。黃述哲教授主持完成了數十個技術先進、功能完備、配置合理、生產高效的消失模鑄造流水生產線工程。
九十年代開始以來，清華大學、哈爾濱工業大學、華中理工大學、西安交大等也紛紛加入了消失模鑄造的研究。
四、消失模鑄造的工藝流程
大量生產的消失模鑄造的全部工藝流程。可見，該流程的主要工部有：熔化工部；制模工部；模型組合及涂層烘干工部；造型澆注工部；落砂清理工部。
五、消失模鑄造的分類
消失模鑄造根據其鑄型材料分類：自硬砂消失模鑄造和無粘結劑干砂消失模鑄造。
根據澆注條件分類：普通消失模鑄造和負壓消失模鑄造
六、消失模鑄造的工藝特點
與傳統的砂型鑄造相比，大量生產的消失模鑄造有如下工藝特征：
（1）一個與逐漸形狀完全一致、尺寸大小只差金屬收縮量的泡沫塑料模型保留在鑄型內，形成“實型”鑄型，而不是傳統砂型的“空腔”鑄型（即“空型”）。
（2）其砂型為無粘結劑、無水份、無任何附加物的干石英砂。
（3）澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷分解氣化，產生金屬—模型的置換過程，而不象傳統“空型”鑄造是一個液體金屬的填充過程。制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。
（4）泡沫塑料模型可以分塊成形再進行粘結組合。模型形狀（即鑄件形狀）基本不受任何限制。
