靜態混合器層流時是“分割-位置移動-重新匯合“
靜態混合器
靜態混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態”混合器，是指管道內沒有運動部件，只有靜止元件。 靜態混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉旋，不 斷改變流動混合機 方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發生，這種完善的徑向環流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態混合器是一種沒有運動的高效混合設備，通過固定在 管內的混合單元內件，使二股或多股流體產生切割、剪切、旋轉和重新混合，達到除濕機 流體之間良好分散和充分混合的目的。SV型單元是由一定規格的波紋板組裝而成的圓柱體，最高分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度 102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成，最高分散程 度10um，液－液、液翻譯公司 固相不均勻度系數。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配 色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質或粘度106厘泊的高粘性介質成為適用。單元由交叉的橫條按一定規律構成許多X型單元，技術特性：混 合不均勻度數為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程肝癌 或生產高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90 單元之間設有流體再分配室。最高分散程度為1-2mm，液－液相的不均勻度為1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清潔介質尤為適合。 單元由交叉的橫條按一定規律構成單X形單元，技術特性為液－液、液－固相混合，不均勻度系數5%。適用于化工、石油、油脂等行業粘度量 106厘泊或伴韓語培訓 有高聚物介質的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產品等單元操作。高剪切分散乳化機、高速分散器和特殊 的錨式攪拌機組成的聯合結構，因此，它的流體模型有了很大的變化。當高剪切分散乳化機從罐的底部連續向上抽吸并向水平噴射時，卻遇到 了錨式攪拌器沿周向旋轉流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度注冊商標 大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進一步分散、粉碎。因此，多功能混合機強化了乳化、分散、均質、混合和粉碎的作用，其性能 更為優越。本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模 具膠、硅酮法國留學密封劑固與液物料的混合機械密封和獨特的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。釜體上的獨特溫度探測裝置確保溫度無誤差，夾套內盤管 可實現冷卻。釜體內壁為大型立車精加工，確保活動刮刀在旋轉時把釜體內壁及釜底的物料完全刮掉。釜內另外二組高速分散器，使各種物料 受到強列的剪切與分散混合。
