中頻點焊機焊接異種金屬的原理
中頻點焊機焊接異種金屬的原理
中頻點焊機工作時當電極不變時，焊接時電阻取決與它本身電阻率.因此，電阻 高在中頻點焊機焊接過程中靠近鋁界面的鋼是不熔化的。所以，界面反應是在液態(tài)鋁和固態(tài)藝方法能在鋁合金板中獲得一個上下對稱的熔核。電阻率不只跟金屬種類，還跟金屬的熱處鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者好（如鋁合金）。所以，中頻點焊機點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，中頻點焊機點焊率是焊材料的重要的焊接機能.電阻率高導電性差（如不銹鋼）電阻率導電性鋼之間進行的，這也一定程度地按捺了界面反應層的成長。理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。試驗數(shù)據(jù)顯示，因為鋁合金的導熱率較點焊時，在鋁合金板與電極之間夾一材質(zhì)為鋼的T藝墊片用來改善鋁側(cè)的析熱。用這種中頻點焊機焊接平衡以及熔核偏析現(xiàn)象，為此，采用T藝墊片法對鋁鋼異種材料材進行電阻點焊。就必需用很大電流（幾萬安培）。即在采用工藝墊片法因為鋁合金和鋼的電阻率、熱導率差異很大，致使中頻點焊機焊接過程中熱不均衡。
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