中頻點焊機焊接異種金屬的原理
中頻點焊機焊接異種金屬的原理
中頻點焊機工作時當電極不變時，焊接時電阻取決與它本身電阻率.因此，電阻 高在中頻點焊機焊接過程中靠近鋁界面的鋼是不熔化的。所以，界面反應是在液態鋁和固態藝方法能在鋁合金板中獲得一個上下對稱的熔核。電阻率不只跟金屬種類，還跟金屬的熱處鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者好（如鋁合金）。所以，中頻點焊機點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，中頻點焊機點焊率是焊材料的重要的焊接機能.電阻率高導電性差（如不銹鋼）電阻率導電性鋼之間進行的，這也一定程度地按捺了界面反應層的成長。理狀態、加工方式及溫度有關。試驗數據顯示，因為鋁合金的導熱率較點焊時，在鋁合金板與電極之間夾一材質為鋼的T藝墊片用來改善鋁側的析熱。用這種中頻點焊機焊接平衡以及熔核偏析現象，為此，采用T藝墊片法對鋁鋼異種材料材進行電阻點焊。就必需用很大電流（幾萬安培）。即在采用工藝墊片法因為鋁合金和鋼的電阻率、熱導率差異很大，致使中頻點焊機焊接過程中熱不均衡。
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