天車滑線的安全操作及措施
起重機維護措施正常使用、定期檢查、合理保養(yǎng)、才能保證起重機的正常安裝工作，延長其使用壽命。
一、金屬結構的維護保養(yǎng)橋架是起重機金屬結構中最重要的受力結構件，保養(yǎng)的好壞直接關系到起重機的性能安全，因此，在使用中應加倍注意保養(yǎng)。1、必須避免啟動，制動以及秘另一臺起重機相撞。2、 定期檢查主、斷梁焊接縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應停止使用實施重焊。3、 當發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形或腹失穩(wěn)，通知業(yè)主通停止使用，進行修復。4、為防止金屬結構銹蝕，定時進行油漆防腐。5、定期檢查各部聯(lián)接螺絲是否松動。
二、主要零部件的維護保養(yǎng)1、 鋼絲繩定時潤滑、潤滑前清除舊油污垢，在任何擰節(jié)處發(fā)現(xiàn)斷裂數(shù)超過12根，應立即報廢予以更換。2、 軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，定期注油，若發(fā)現(xiàn)溫度太主和噪音很大，認真檢查，如有損壞應即使更換。3、 當車輪磨損超過30%或有崩裂應更新，兩主車輪的工作直徑在不均勻磨損后所產(chǎn)生相相對偏差，不得超過走私的1/600，如果超差允許重新車削，但不能小于原公稱直徑10mm。4、 減速機不能缺油，應定期更換，發(fā)現(xiàn)異常噪音應及時檢修。5、 起升機鉤的制動器每天檢查一次，運行機構的制動器2-3天檢查一次，檢查時注意制動輪系統(tǒng)各部動作是否靈活，瓦快應貼在制動輪上，表面無損壞，張開時制動輪側間隙相等，起升機構的制動器必須保證額定起重量1.25倍。6、運行機構的制動器應及時剎住大車和小車，但不能調(diào)的太緊，以免車輪打滑，引起振動和沖擊，如制動器出煙和或有焦味，則說明瓦快和制動輪溫度過高（不應超過20℃），必須高速其間隙，其之適中，制動輪表面應保持光潔，常用煤油擦亮。
三、 電器設備維護保養(yǎng)為保證起重機的安全工作，必須熟悉起重機各種故障發(fā)生的原因和排除故障的方法。1、為延長起重機電氣設備的使用壽命，應經(jīng)常保持電氣設備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內(nèi)外部灰塵、污垢及附著物，防止漏電、擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生，2、經(jīng)常觀察電機轉子滑線電刷接觸是不良好，有否磨損等情況。3、 電動機、制動器、繼電器等發(fā)出的聲音是否正常。4、檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現(xiàn)象，如有應及時更換或用砂布磨平后使用。5、使用條件惡劣時應定期測量電機、電線、絕緣電阻、注意導電滑線支架絕緣循環(huán)展與各項設備外殼接地。6、 滑線軌上的鐵銹污物必須隨時清除干凈，保持導電部分接觸良好。7、各電氣設備安裝是否牢固，有否松動現(xiàn)象，活動部位轉動是否靈活，適當予以潤滑（接觸器磁失吸合面不普朗克輻射公式除污）。
四、安全操作注意事項1、 不得吊運超過起重機額定起重時的重物。2、 嚴禁吊運貨物在人頭上越過。3、 空中運行時吊鉤位置不得低于人的高度。4、嚴禁用吊鉤斜拉重物或地埋重物。5、 不得利用電動機的突然反向旋轉作為運行機構的制動，只有在發(fā)生極其意外事故時，才允許使用這種補救措施。（16tc以上的工作制帶強力制動除外）6、禁止利用限拉開關作為正常操作的停電，限位開關只是在操作設備意外不戶或司機操作疏忽時才能讓它起作用。7、起重機在每次啟動時，必須先出示警告信號。8、 在起吊接近額定載荷的重物時，應先考慮制動器剎車是否穩(wěn)定，以保安全。9、嚴格遵守廠礦和有關部門頒發(fā)的安全規(guī)程。10、 操作是司機的基本工作，操作合理與否，對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、設備壽命都有著重要的作用，所以司機按操作規(guī)程操作。11、在電壓過低和供電中斷的情況下，主開關電源斷開，所有控制器手柄處于零位。12、操縱人員禁止離開帶提升生物或放下鉤子的起重機。13、停車后司機必須將起重機牌制動狀態(tài)，停放到安全位置總開關必須在斷電后上鎖。14、下班時，應將起重機當班記錄交給接班司機，便利接班后合理操作。
