中頻點焊機點焊接頭的設(shè)計
中頻點焊機點焊接頭的設(shè)計
一般圈接頭的焊接和連接器可以是由兩個或兩個以上的厚度相等或不相等的厚度的工件組件折邊接頭（圖11-9）?，F(xiàn)貨在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，我們必須考慮到無障礙的電極，電極必須能夠方便地觸及部件焊接區(qū)。還應(yīng)當(dāng)考慮，如邊距，重疊量，點距，裝配間隙和連接強度的因素。
取決于不同的金屬焊接，厚度和焊接條件的最小邊距。中頻點焊機對于金屬的屈服強度，薄件或不太理想的條件下，使用強值。
重疊金額保證金，表11-2中推薦的最小重疊量的兩倍。
主要是考慮到所需的最小間距分流，采用強大的條件和電極壓力大，間距可適當(dāng)降低。熱膨脹系數(shù)，可以用來監(jiān)視或更改的順序點電流控制器，可以有效地補償分流到其他設(shè)備，點距可以不受限制。
裝配間隙必須盡可能地小，因為壓力以消除間隙會被消耗掉的部分的電極壓力，使實際的焊接壓力降低。的間隙的不均勻性和焊接壓力波動，導(dǎo)致的接合強度顯著不同的，過大的間隙，也可以引起嚴重的飛濺，間隙的容許值和厚度的工件的剛性，剛度，較大的厚度越小，允許差距通常是0.1毫米。
各個關(guān)節(jié)的剪切強度取決于兩個板塊的邊界上的區(qū)一般圈接頭的焊接和連接器可以是由兩個或兩個以上的厚度相等或不相等的厚度的工件組件折邊接頭（圖11-9）。現(xiàn)貨在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，我們必須考慮到無障礙的電極，電極必須能夠方便地觸及部件焊接區(qū)。還應(yīng)當(dāng)考慮，如邊距，重疊量，點距，裝配間隙和連接強度的因素。
取決于不同的金屬焊接，厚度和焊接條件的最小邊距。對于金屬的屈服強度，薄件或不太理想的條件下，使用強值。
重疊金額保證金，表11-2中推薦的最小重疊量的兩倍。域，為了確保接合強度，除熔核直徑，滲透率和壓痕深度應(yīng)同時滿足要求的滲透速度表達式：η= H /δ-C×100％。兩板之間的普及率只允許在20-80％之間。鎂合金最大的普及率只允許到60％。并允許90％的鈦。焊接工件的厚度不同，每片的連接器的厚度薄件，板件的厚度不超過15％的壓入深度的20％的極小值的滲透速度，如果兩個工件厚度比大于比2:1，或難以接近的部位的焊接，以及使用平頭電極的工件側(cè)，壓入深度可以提高到20％至25％。圖顯示了低倍率的磨塊大小。
中頻點焊機接頭受垂直的方向上的面板時，拉伸載荷強度，拉伸強度為正。由于在兩個板之間形成的熔核的外圍可以造成應(yīng)力集中的角，強度的熔核，一般不加載關(guān)節(jié)部位離開的實際減少。拉伸強度，剪切強度和延性系數(shù)的比例一般是用于判斷連接器，這個比率的增加，延性的聯(lián)合盡可能。
形成多個焊點強度還取決于在球場上的焊料分布。間距小時關(guān)節(jié)因為分流影響其強度，一個大的點距會限制，焊點數(shù)量可以安排。因此，我們必須考慮到間距和焊點數(shù)量，以獲得最大的聯(lián)合力量，關(guān)節(jié)多列交錯，而不是最好的矩形排列。
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