鉆尾螺絲產(chǎn)品中改包裝存在的問題
伴隨顧客對(duì)緊固件交貨質(zhì)量提高了的要求，制造者在大量生產(chǎn)中開始考慮特別的要素。隨所使用的機(jī)械的類型、規(guī)格和動(dòng)作循環(huán)周期的不同，現(xiàn)代緊固件制造機(jī)械（比如：冷鐓機(jī)，滾絲機(jī)）生產(chǎn)率可以達(dá)到每分釧60至800件。一家緊固件生產(chǎn)廠每天生產(chǎn)的工件數(shù)量可達(dá)數(shù)百萬(wàn)。因此需要特殊的措施來保證工序能力。另外，在制造過程中，工件被多次裝到容器中運(yùn)送到各個(gè)加工工序點(diǎn)，運(yùn)送次數(shù)隨生產(chǎn)鏈的的長(zhǎng)短（例如：冷鐓、滾絲、清洗、淬火并回火、表面處理、防腐處理等）而定，大于20次也屬于正常。在運(yùn)送過程中需要采取特別措施來防止機(jī)械損傷（尤其是尖角碰撞）和避免混雜。在目前的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀下，零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)不可能實(shí)現(xiàn)。為了達(dá)到零缺陷這個(gè)目的，通過規(guī)定評(píng)價(jià)交貨緊固件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，建立了過渡性的目標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的條件是基于每百萬(wàn)件產(chǎn)品中的不合格產(chǎn)品數(shù)和（或）規(guī)定特性的工序能力值（Cpk）。
A.1.2產(chǎn)品工藝影響 某些特性的測(cè)量和公差要求是基于使用的產(chǎn)品工藝（冷成型工藝、金屬切削工藝、熱處理工藝）。下面給出一些例子：在緊固件制造過程中，許多生產(chǎn)工序都是由冷成型實(shí)現(xiàn)的。公差的穩(wěn)定保持性不僅取決于所用的材料，還有很多其他因素;例如：在開合模中自由成型的輪廓精度就不如壓入封閉中成型的輪廓。某些冷成型工序不可避免地會(huì)出現(xiàn)尖角。這種情況下，通常無法給出清晰明確的公差或極限值。
在螺紋緊固件產(chǎn)品中，螺紋加工方法會(huì)影響螺紋幾何形狀、公差、表面粗糙度、螺紋上的折疊等，隨螺紋加工方法的不同，這些會(huì)有很大的不同。對(duì)長(zhǎng)度與直徑比值較大的螺釘，產(chǎn)生彎曲的可能性也會(huì)增大（尤其是最終工序包括熱處理淬火并回火時(shí)）。對(duì)個(gè)別零件和加工方法，應(yīng)考慮規(guī)定相應(yīng)的公差。 當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行防腐鍍層涂覆處理時(shí)，不可避免的出現(xiàn)鍍層厚薄不均的現(xiàn)象。這與工件大小和涂覆方法有關(guān)。厚薄不均可能會(huì)影響到工件在鹽霧試驗(yàn)中的防腐性能。在這種情況下，取決于緊固件型式和幾何形狀，其防腐性能很大程度上受到緊固件表面狀況的影響。在交貨之前堅(jiān)持做完鹽霧試驗(yàn)通常是不切實(shí)際的，因?yàn)樵囼?yàn)時(shí)間往往超過數(shù)百個(gè)小時(shí)。為此，需要采用合適的實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)管理辦法保證防腐性能。而不可能對(duì)這種特性的質(zhì)量采取估測(cè)ppm值的方法。同樣這也適用于在緊固件上涂潤(rùn)滑油，以符合規(guī)定摩擦系數(shù)的情況。類似這種規(guī)定范圍的保持（例如：μtot= 0.08～0.14）只能采用合適的實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)管理辦法來保證，用隨機(jī)檢驗(yàn)的方式來檢查。
A.1.2產(chǎn)品工藝影響 某些特性的測(cè)量和公差要求是基于使用的產(chǎn)品工藝（冷成型工藝、金屬切削工藝、熱處理工藝）。下面給出一些例子：在緊固件制造過程中，許多生產(chǎn)工序都是由冷成型實(shí)現(xiàn)的。公差的穩(wěn)定保持性不僅取決于所用的材料，還有很多其他因素;例如：在開合模中自由成型的輪廓精度就不如壓入封閉中成型的輪廓。某些冷成型工序不可避免地會(huì)出現(xiàn)尖角。這種情況下，通常無法給出清晰明確的公差或極限值。
在螺紋緊固件產(chǎn)品中，螺紋加工方法會(huì)影響螺紋幾何形狀、公差、表面粗糙度、螺紋上的折疊等，隨螺紋加工方法的不同，這些會(huì)有很大的不同。對(duì)長(zhǎng)度與直徑比值較大的螺釘，產(chǎn)生彎曲的可能性也會(huì)增大（尤其是最終工序包括熱處理淬火并回火時(shí)）。對(duì)個(gè)別零件和加工方法，應(yīng)考慮規(guī)定相應(yīng)的公差。 當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行防腐鍍層涂覆處理時(shí)，不可避免的出現(xiàn)鍍層厚薄不均的現(xiàn)象。這與工件大小和涂覆方法有關(guān)。厚薄不均可能會(huì)影響到工件在鹽霧試驗(yàn)中的防腐性能。在這種情況下，取決于緊固件型式和幾何形狀，其防腐性能很大程度上受到緊固件表面狀況的影響。在交貨之前堅(jiān)持做完鹽霧試驗(yàn)通常是不切實(shí)際的，因?yàn)樵囼?yàn)時(shí)間往往超過數(shù)百個(gè)小時(shí)。為此，需要采用合適的實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)管理辦法保證防腐性能。而不可能對(duì)這種特性的質(zhì)量采取估測(cè)ppm值的方法。同樣這也適用于在緊固件上涂潤(rùn)滑油，以符合規(guī)定摩擦系數(shù)的情況。類似這種規(guī)定范圍的保持（例如：μtot= 0.08～0.14）只能采用合適的實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)管理辦法來保證，用隨機(jī)檢驗(yàn)的方式來檢查。
