軋機(jī)軸承安裝與拆卸的步驟
一、大尺寸四列圓柱滾子軸承（緊配合）
1、安裝步驟
1）在油槽中加熱內(nèi)圈，油槽的油溫可高達(dá)100℃既可。內(nèi)圈在油槽中應(yīng)加熱20-30
分鐘為好，加熱后的內(nèi)徑增大量按下式計(jì)算：
△d=12.5×10-6△t d
式中：△d-內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量（mm）
△t-油溫與室溫只差（℃）
2）用干凈抹布擦去輥頸表面上的油層；
3）迅速吊起加熱的內(nèi)圈，將有標(biāo)記“A”的側(cè)面朝上；迅速用于干凈的抹布抄去內(nèi)圈兩側(cè)面及內(nèi)孔表面上的殘留油跡，然后快速將內(nèi)圈裝在輥頸上；
4）待冷卻后用百分片檢查此內(nèi)圈與軸肩定位環(huán)之間不得有間隙
5）同樣方法安裝另一內(nèi)圈 ，有標(biāo)記“B“的側(cè)面在外，兩內(nèi)圈必須互相緊密接觸；
6）將密封圈壓入軸箱后端面，軸箱后端面朝下放平
7）必須確認(rèn)每一加油孔要暢通無(wú)阻，并須去掉軸箱加油孔邊緣的毛刺；
8）軸箱內(nèi)孔表面必須擦干凈并涂上層潤(rùn)滑油膜；
9）確認(rèn)好內(nèi)圈組件端面的系列標(biāo)記號(hào)；
10）用潔凈抹布擦去外圈組件上多余的防銹油；
11）在所有滾動(dòng)體表面上涂上足夠的潤(rùn)滑油脂；
12）將吊環(huán)螺栓擰入保持架端面起吊絲孔內(nèi)，并用鋼絲繩將有標(biāo)記”A“的外圈組件垂直向下裝入軸箱，裝入時(shí)注意切勿傾斜；
13）裝入時(shí)如發(fā)生卡住或傾斜可用銅錘或銅棒敲擊外組件的外圈端面，但要主要不能敲擊滾動(dòng)體及保持架防止將銅削及其贓、雜物掉入軸向內(nèi)；
14）外組件下端面與軸箱接觸面之間不應(yīng)有間隙；
15）用同樣方法安裝有標(biāo)記" B"的另外圈組件，標(biāo)記”B “應(yīng)朝上；
16）兩外圈組件之間應(yīng)無(wú)間隙；
17）前端蓋應(yīng)緊貼軸承側(cè)面，不合適時(shí)可用墊片調(diào)節(jié)；
18）最后裝上只推卡環(huán)；
19）將軋輥水平方向放好，然后用事宜的工具水平吊起內(nèi)已裝有軸承外組件的軸箱；
20）要注意箱體與軋輥二者之間的同心后，然后慢慢地將箱體套在軋輥上，同時(shí)必須小心不要碰傷滾道與滾子，如有輕微碰傷可用石油輕輕修磨平滑；
21）在正確的裝入鍵、只推環(huán)和其他零件后，擰緊調(diào)節(jié)螺母和壓蓋；
22）最后要確認(rèn)箱體在軋輥上回轉(zhuǎn)靈活，如有不靈活時(shí)要拆下檢查其原因；
2、拆卸
1）拆卸的順序正好與安裝相反。先從軋輥上拆下軸箱并朝上放置；
2）用事宜的工具拆下前端蓋吊起外環(huán)組件
3）將上外圈組件吊起至外組件加油孔與軸箱端面對(duì)齊并能從軸箱側(cè)面看見油孔；
4）用銷軸插入三油孔后，固定上外圈組件；
5）將下外圈組件推下；
6）先吊出上外圈組件，后在吊出下外圈組件；
7）請(qǐng)注意不要使卸下的軸承與其他零件混雜，還要注意保持架的側(cè)面螺孔不能作為起吊外組件用
1、安裝步驟
1）在油槽中加熱內(nèi)圈，油槽的油溫可高達(dá)100℃既可。內(nèi)圈在油槽中應(yīng)加熱20-30
分鐘為好，加熱后的內(nèi)徑增大量按下式計(jì)算：
△d=12.5×10-6△t d
式中：△d-內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量（mm）
△t-油溫與室溫只差（℃）
2）用干凈抹布擦去輥頸表面上的油層；
3）迅速吊起加熱的內(nèi)圈，將有標(biāo)記“A”的側(cè)面朝上；迅速用于干凈的抹布抄去內(nèi)圈兩側(cè)面及內(nèi)孔表面上的殘留油跡，然后快速將內(nèi)圈裝在輥頸上；
4）待冷卻后用百分片檢查此內(nèi)圈與軸肩定位環(huán)之間不得有間隙
5）同樣方法安裝另一內(nèi)圈 ，有標(biāo)記“B“的側(cè)面在外，兩內(nèi)圈必須互相緊密接觸；
6）將密封圈壓入軸箱后端面，軸箱后端面朝下放平
7）必須確認(rèn)每一加油孔要暢通無(wú)阻，并須去掉軸箱加油孔邊緣的毛刺；
8）軸箱內(nèi)孔表面必須擦干凈并涂上層潤(rùn)滑油膜；
9）確認(rèn)好內(nèi)圈組件端面的系列標(biāo)記號(hào)；
10）用潔凈抹布擦去外圈組件上多余的防銹油；
11）在所有滾動(dòng)體表面上涂上足夠的潤(rùn)滑油脂；
12）將吊環(huán)螺栓擰入保持架端面起吊絲孔內(nèi)，并用鋼絲繩將有標(biāo)記”A“的外圈組件垂直向下裝入軸箱，裝入時(shí)注意切勿傾斜；
13）裝入時(shí)如發(fā)生卡住或傾斜可用銅錘或銅棒敲擊外組件的外圈端面，但要主要不能敲擊滾動(dòng)體及保持架防止將銅削及其贓、雜物掉入軸向內(nèi)；
14）外組件下端面與軸箱接觸面之間不應(yīng)有間隙；
15）用同樣方法安裝有標(biāo)記" B"的另外圈組件，標(biāo)記”B “應(yīng)朝上；
16）兩外圈組件之間應(yīng)無(wú)間隙；
17）前端蓋應(yīng)緊貼軸承側(cè)面，不合適時(shí)可用墊片調(diào)節(jié)；
18）最后裝上只推卡環(huán)；
19）將軋輥水平方向放好，然后用事宜的工具水平吊起內(nèi)已裝有軸承外組件的軸箱；
20）要注意箱體與軋輥二者之間的同心后，然后慢慢地將箱體套在軋輥上，同時(shí)必須小心不要碰傷滾道與滾子，如有輕微碰傷可用石油輕輕修磨平滑；
21）在正確的裝入鍵、只推環(huán)和其他零件后，擰緊調(diào)節(jié)螺母和壓蓋；
22）最后要確認(rèn)箱體在軋輥上回轉(zhuǎn)靈活，如有不靈活時(shí)要拆下檢查其原因；
2、拆卸
1）拆卸的順序正好與安裝相反。先從軋輥上拆下軸箱并朝上放置；
2）用事宜的工具拆下前端蓋吊起外環(huán)組件
3）將上外圈組件吊起至外組件加油孔與軸箱端面對(duì)齊并能從軸箱側(cè)面看見油孔；
4）用銷軸插入三油孔后，固定上外圈組件；
5）將下外圈組件推下；
6）先吊出上外圈組件，后在吊出下外圈組件；
7）請(qǐng)注意不要使卸下的軸承與其他零件混雜，還要注意保持架的側(cè)面螺孔不能作為起吊外組件用
