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非開挖存在的問題

非開挖存在的問題 前言   非開挖技術(shù)是一種新型管道施工技術(shù),其最大特點是不需要大面積開挖路面即可完成管道的鋪設(shè)和修復(fù)。由于其獨特的技術(shù)特點和良好的市場前景,在近三十年的時間里,非開挖技術(shù)得以不斷完善,種類不斷增多,并且迅速在世界各地得以推廣普及。從2000年開始,上海燃?xì)庑袠I(yè)首先在燃?xì)夤艿朗┕ぶ型茝V和應(yīng)用非開挖技術(shù),在短短十年的時間內(nèi),非開挖技術(shù)已成為燃?xì)夤艿朗┕ぶ幸环N較為常見的施工方法,特別是在城市主要道路的施工中,為減少對交通和環(huán)境的影響,非開挖技術(shù)已是一種必不可少的施工方法。非開挖技術(shù)的的應(yīng)用改善了城市交通,保護(hù)了城市居民生活環(huán)境,提升了整個城市的現(xiàn)代化品質(zhì)。我公司在2005年永一站至東營壓氣站輸氣管道工程中,PE100SDR11,315×28.6燃?xì)饩垡蚁┕艿莱晒Σ捎梅情_挖深穿技術(shù)施工,工程投產(chǎn)至今管道運行正常。   但任何技術(shù)都不是十全十美的,非開挖技術(shù)并不能完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)開挖法施工。本論文就目前燃?xì)庑袠I(yè)常用的三種非開挖技術(shù)(定向鉆技術(shù)、內(nèi)襯技術(shù)、穿管技術(shù))從工程施工直至日后的管網(wǎng)維護(hù)管理中應(yīng)注意的一些問題進(jìn)行簡單的分析。   1非開挖技術(shù)概述   1.1定向鉆技術(shù)   定向鉆技術(shù)是通過在土層下定向鉆孔、擴孔,預(yù)先在地下擴制一個適當(dāng)大小的洞,然后將管道拉入此空洞中。從而實現(xiàn)在不開挖地面的條件下完成管道鋪設(shè)任務(wù),該技術(shù)目前的應(yīng)用較為普遍。   1.2內(nèi)襯技術(shù)   內(nèi)襯技術(shù)從工藝上講是一種先進(jìn)的非開挖管道修復(fù)技術(shù)(整條管道的修復(fù)),是通過在原有管道內(nèi)襯入一條合成纖維塑料軟管,并讓軟管緊密地貼在待修復(fù)管道的內(nèi)壁,修復(fù)后的管道形成一根復(fù)合型管道(具體結(jié)構(gòu)如圖1所示) 圖1內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)圖   從而達(dá)到對原有破損或超齡管道進(jìn)行修復(fù)的目的。修復(fù)后的管道保持了管道原有的內(nèi)徑基本不變(不考慮壁厚),而且理論上具有與新管道相同的使用壽命。該技術(shù)不必大面積地開挖路面,是對傳統(tǒng)管道拆排更新方法的一種革命。   1.3穿管技術(shù)   穿管技術(shù),顧名思義就是在原有管道內(nèi)穿入一根新管道,從而實現(xiàn)在不大面積開挖路面的情況下完成管道的修復(fù)或更新。穿管技術(shù)可分為兩大類,一類是等口徑穿管技術(shù),另一類是縮口徑穿管技術(shù)。縮口徑穿管技術(shù)工藝較為簡單,穿入管道的材質(zhì)可以是聚乙烯管道也可以是鋼管。等口徑穿管技術(shù)是在聚乙烯管道大面積應(yīng)用后出現(xiàn)的一種新技術(shù),它充分利用了聚乙烯管道良好的機械性能和記憶功能。要實現(xiàn)等口徑穿管技術(shù),則是預(yù)先將穿入的PE管道口徑通過機械方法縮小其截面積,待管道穿入后,再讓其口徑恢復(fù),使得穿入管道膨脹復(fù)圓與原有管道的內(nèi)徑緊密結(jié)合,從而實現(xiàn)等口徑穿管。   2非開挖技術(shù)施工過程暴露的問題分析   上述三種非開挖技術(shù)自2000年開始,已經(jīng)陸續(xù)在燃?xì)夤艿朗┕ぶ袘?yīng)用,采用非開挖技術(shù)敷設(shè)或更新的管道已有近百公里。下面就非開挖技術(shù)在施工應(yīng)用過程中可能存在的不利因素分析如下:   2.1施工過程的質(zhì)量控制   地下管道施工屬隱蔽工程,而非開挖技術(shù)在管道敷設(shè)中則更為“隱蔽”,通常情況下采用非開挖技術(shù)施工后只是對工程所需的管材和材料在地面進(jìn)行外觀、嚴(yán)密性、外防腐蝕等的檢測,管道在穿入或修復(fù)后則無法進(jìn)行全線的比較全面直接的質(zhì)量檢測。具體分析如下:   2.1.1定向鉆技術(shù)   a管道的外防護(hù)問題   這也是眾多非開挖技術(shù)的通病,定向鉆施工區(qū)域的地下土質(zhì)不排除具有大量的回填土或其他一些異物,定向鉆鉆制空洞內(nèi)可能存在的石塊等尖銳物質(zhì)往往會在管道的回拖過程中劃傷管道的外表面,直接影響管道的使用壽命和運行安全。   解決方法:針對不同的土質(zhì)采取不同的施工方法,對土質(zhì)松軟、沙化的土質(zhì)可放心采用定向鉆技術(shù),對石塊等異物較多的土質(zhì),可采用襯管防護(hù)定向鉆技術(shù),即先將襯管拖入地下,后將管道拖入襯管,然后再將襯管拖出,拖出襯管留作下一段管道施工繼續(xù)使用,這樣管道在拖入過程中有襯管做保護(hù),可避劃傷外表面,襯管可以反復(fù)使用。   b管道的坡度保證   敷設(shè)后管道需具有一定的坡度,如何保證該坡度則是定向鉆施工的難點,特別是對距離較長,且地下土質(zhì)較松軟的情況更為如此。通常情況下,定向鉆在鉆制導(dǎo)向孔時,通過地面的控制,可以保證導(dǎo)向孔一定的坡度要求,但擴孔拉管時由于種種原因(如:土質(zhì)的松軟、擴孔器和管道自身的重量、鉆桿的斜向拉力等等)可能導(dǎo)致穿入管道局部坡度方向出現(xiàn)變化,并且這種變化目前還無法在地面用儀器進(jìn)行測量,由此將導(dǎo)致運行時的局部水堵。   解決方法:使用導(dǎo)向探測儀對敷設(shè)管道進(jìn)行檢測,檢查有無水堵情況。   2.1.2內(nèi)襯技術(shù)   翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯的技術(shù)思路新穎,要求內(nèi)襯軟管與原有管道內(nèi)壁通過黏合劑緊密粘合在一起。通常情況下,原有燃?xì)夤艿佬柰ㄟ^高壓水進(jìn)行內(nèi)部清洗,理論上講,清洗后清潔而干燥的管道通過內(nèi)襯將達(dá)到理想的修復(fù)效果。但內(nèi)襯的黏合質(zhì)量卻不容易檢測,如果某些部位產(chǎn)生內(nèi)襯粘合質(zhì)量差的缺陷,這些缺陷將可能導(dǎo)致長時間運行后管道內(nèi)襯的局部塌陷,對管道的安全運行產(chǎn)生隱患。   解決方法:施工結(jié)束后通過微型可視設(shè)備進(jìn)行管內(nèi)的錄像檢測,檢驗內(nèi)襯軟管有無空鼓、塌陷情況。   2.2施工工期、成本的控制   采用非開挖技術(shù)施工實施前首先要進(jìn)行地下資料情況的詳細(xì)排查,根據(jù)排查的具體情況來確定施工方案和施工成本。地下資料(包括土質(zhì)情況、地下障礙物情況、需更新修復(fù)的管道具體資料如:埋深、材質(zhì)、口徑、管件數(shù)量、位置等等)的排查往往是通過物探、查閱管線原始資料來獲得。但物探設(shè)備的精準(zhǔn)度及資料的準(zhǔn)確性有許多不確定因素,這樣將對施工工期和工程成本的確定帶來很大的不確定因素,甚至可能會導(dǎo)致本來較高的非開挖工程成本成倍增加,特別是對老城區(qū)道路下管線的非開挖技術(shù)改造和敷設(shè)更為如此。以內(nèi)襯技術(shù)和穿管技術(shù)為例,正常的操作是根據(jù)排查的地下管線的詳細(xì)情況來確定工作坑的開挖和斷管的具體位置,地下管線的水井、彎管、三通、閥門等管件和設(shè)備一般需要開挖工作坑斷管取出,在管線改造后再重新連接,由于原始管線資料的準(zhǔn)確性等問題,實際情況下,工作坑的開挖數(shù)量都較計劃的要多,由此將直接影響工期和增加成本費用。   解決方法:使用先進(jìn)精準(zhǔn)的物探設(shè)備,結(jié)合管線原始資料互相驗證。   3非開挖敷設(shè)管道管理維護(hù)存在的問題分析   由于非開挖施工技術(shù)是一種新型管道施工技術(shù),某些常規(guī)的管道管理維護(hù)方法和設(shè)備、配件往往會在非開挖敷設(shè)的管道面前顯得無能為力。因此通過非開挖技術(shù)敷設(shè)的管道給目前日常的管線維修和搶修工作帶來諸多不利因素,主要體現(xiàn)在以下兩點:   3.1管線埋設(shè)過深   針對定向鉆技術(shù)來講,由于需要避開地下常見障礙物、河流和其他管線,管道敷設(shè)的埋深遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常排管的深度,某些局部深度甚至大于5m,如此深度的管道一旦發(fā)生泄漏根本無法實施開挖搶修,唯一可行的辦法就是對整根非開挖管線進(jìn)行廢除新排,由此導(dǎo)致?lián)屝蕹杀竞碗y度的增加。   解決方法:對管道敷設(shè)較深的局部管段,可以選擇縮口徑穿管非開挖技術(shù)代替定向鉆技術(shù),維修時可以直接將內(nèi)部管道拖出進(jìn)行維修,或直接采用傳統(tǒng)管道施工方法,不能代替的,只能在施工過程中做好管材的防護(hù)工作,保證施工質(zhì)量,避免日后發(fā)生泄漏。   3.2修復(fù)更新后管道結(jié)構(gòu)的變化   對非開挖管道修復(fù)技術(shù)來講(內(nèi)襯技術(shù)和穿管技術(shù)),管道更新修復(fù)后,管道結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化,由原來的單層結(jié)構(gòu),變?yōu)殡p層甚至多層結(jié)構(gòu),如圖2所示:   圖2更新修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)示意圖   如此結(jié)構(gòu)將給正常的管線維修、搶險帶來一些列的問題,如:   1)、斷管鑲接   多層結(jié)構(gòu)的斷管如何使用傳統(tǒng)的斷管設(shè)備將很難達(dá)到的理想效果,特別是對等口徑穿管而言更是如此,既要將原有管道移除,又要不損壞內(nèi)部穿入的管道,施工難度很大,如圖3所示:    圖3等口徑穿管的后期鑲接斷管示意圖   解決方法:隨著非開挖技術(shù)的推廣應(yīng)用,專用斷管設(shè)備目前正逐步成熟,目前國內(nèi)一些施工設(shè)備廠家生產(chǎn)的非開挖專用斷管設(shè)備,與傳統(tǒng)斷管設(shè)備相比,施工方便,精準(zhǔn)度高,基本能夠滿足施工需要。   2)、泄漏點的確定   由于非開挖技術(shù)修復(fù)和更新的管道是多層結(jié)構(gòu),特別是對穿管技術(shù)而言,由于穿入的管道和原有管道之間有或大或小的縫隙,且又不密封,一旦穿入的管道發(fā)生泄漏,泄漏的燃?xì)馔鶗脑泄艿赖臄嗫诼┏觯虼藘?nèi)部的泄漏點位置與地面發(fā)現(xiàn)的泄漏區(qū)域不在同一個位置(如圖4所示),往往相距甚遠(yuǎn),增加了泄漏點的定位難度。即使確定了漏點,由于斷管的難度,也會大大增加管道搶修的時間、難度及成本。   圖4穿管技術(shù)更新的管道泄漏點示意圖   4非開挖施工應(yīng)注意的問題   上述是在非開挖技術(shù)應(yīng)用過程中可能存在的問題,有些問題通過技術(shù)手段我們可以解決或避免,但有些問題,就目前的技術(shù)水平還無法徹底解決,如:內(nèi)襯技術(shù)和穿管技術(shù)泄漏點的確定,我們要盡量避免這些問題的發(fā)生,一定要做好以下幾點:   首先,設(shè)計部門在確定采用何種施工工藝時,應(yīng)充分結(jié)合實際情況,任何工藝都有其適用范圍。如果工藝選擇不當(dāng),不僅不能體現(xiàn)工藝原有的優(yōu)勢,反而會給后續(xù)施工及管理造成諸多麻煩。   其次應(yīng)加強施工單位的質(zhì)量安全意識,盡可能避免施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。為此,施工單位在非開挖施工前,應(yīng)做好周密的前期準(zhǔn)備工作,盡可能摸清地下的土質(zhì)及各類管線的資料,制定科學(xué)合理的施工方案;施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照非開挖施工的操作規(guī)程進(jìn)行操作,在下管工序開始前,對管道工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。   管線的維護(hù)管理部門應(yīng)盡快制定具有針對性的管線維護(hù)管理措施,以應(yīng)對非開挖新工藝敷設(shè)管道的維護(hù)管理,防患于未然。   5結(jié)論   目前隨著非開挖技術(shù)的不斷發(fā)展、完善,相應(yīng)施工配套設(shè)備技術(shù)水平不斷提升,非開挖技術(shù)已經(jīng)基本成熟,非開挖技術(shù),不但減少路面開挖,降低施工費用及解決一些在傳統(tǒng)開挖術(shù)不能施工的問題,而且在修復(fù)舊管道及安裝難度高的工程時與傳統(tǒng)技術(shù)相比,有著顯著的社會經(jīng)濟效益,本論文簡單分析了非開挖技術(shù)在施工過程中經(jīng)常遇到和應(yīng)注意的問題,并提出相應(yīng)的解決方法,對今后非開挖工程施工起到了一定的指導(dǎo)作用。

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