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數(shù)控機(jī)床齒輪的常用材料

        常用的數(shù)控機(jī)床齒輪材料是鍛鋼,其次是鑄鐵、鑄鋼、有色金屬,非金屬材料也可用做齒輪材料,
        1.?dāng)?shù)控機(jī)床鍛鋼
        數(shù)控機(jī)床鍛鋼是常用的齒輪材料,為了提高齒面抗點(diǎn)蝕、抗膠合、抗磨損能力,一般都要經(jīng)過熱處理來(lái)提高齒面硬度和改善材料的加工性能。
        1) HBW≤350的數(shù)控機(jī)床軟齒面齒輪  軟齒面通常采用45鋼、35鋼等中碳鋼。在重要場(chǎng)合,用40Cr,35SiMn等中碳合金鋼,熱處理方法為正火或調(diào)質(zhì),考慮到小齒輪輪齒的工作次數(shù)較多,應(yīng)使其齒面硬度比大齒輪高25—50 HBW。軟齒面齒輪加工時(shí),一般是先將輪坯進(jìn)行熱處理,然后,再進(jìn)行切齒加工,加工工藝比較簡(jiǎn)單,多用于一般機(jī)械傳動(dòng)中。
        2) HBW>350的數(shù)控機(jī)床硬齒面齒輪硬齒面齒輪材料通常是45鋼、45Cr及20鋼、20Cr等。獲得硬齒面的熱處理方法是中碳鋼或中碳合金鋼經(jīng)表面淬火,低碳鋼或低碳合金鋼采用表面滲碳淬火;或者采用氮化或氯化等表面熱處理。熱處理后齒面硬度一般要達(dá)到45~62 HRC。
        數(shù)控機(jī)床硬齒面齒輪的加工工藝為:粗切齒表面熱處理一精磨齒。這類齒輪需用專用設(shè)備磨齒,制造工藝復(fù)雜,僅用在重要場(chǎng)合精密機(jī)械中。
        2.?dāng)?shù)控機(jī)床鑄鐵
        鑄鐵適用于鑄造成形狀復(fù)雜的齒輪毛坯,具有成本低,抗膠合、抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng),切削性能好的優(yōu)點(diǎn),但抗彎強(qiáng)度和耐沖擊性能較差,常用于低速、輕載、大尺寸和開式齒輪傳動(dòng)。
        常用的鑄鐵牌號(hào)有:HT200,HT300,QT500-7,QT600-3等。
        3.?dāng)?shù)控機(jī)床鑄鋼
        對(duì)于直徑大于50。mm或形狀復(fù)雜的齒輪,可選用鑄鋼材料,常周的鑄鋼材料牌號(hào)有:ZG270-500.ZG340-640等。
        鑄鋼齒輪強(qiáng)度和耐磨性較好,但輪坯加工前,應(yīng)經(jīng)過退火或正火處理,也可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以消除材料內(nèi)應(yīng)力,改善切削性能。
        4.?dāng)?shù)控機(jī)床非金屬材料
        在高速、輕載、精度不高的齒輪傳動(dòng)中,為降低噪聲,可用非金屬材料,如尼龍、塑料等。通常小齒輪用非金屬材料制造,面大齒輪仍用鋼、鑄鐵制造,以利于散熱。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床

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