拉絲機的用途
拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為：drawing machine, 是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。按其用途可分為金屬拉絲機（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設(shè)備），竹木拉絲機（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設(shè)備)等。
金屬拉絲機屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
拉絲機按其結(jié)構(gòu)分為七種型式：LT型水箱式拉絲機、LW型滑輪式拉絲機、LS型雙卷筒式拉絲機、LH型活套式拉絲機、LZ型直線式拉絲機、LD型單次式拉絲機、臥式式拉絲機、倒立式拉絲機。LT型水箱式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動式拉絲，多道次拉拔；LW型滑輪式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；LS型雙卷筒式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，無扭轉(zhuǎn)；LH型活套式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LZ型直線式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LD型單次式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm，工作特性為1-2道次拉拔；臥式式拉絲機拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm，工作特性為無滑動積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm，工作特性為自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便可靠、操作簡便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。其中倒立式拉絲機是由河北永年某拉絲機制造廠的拉絲機研發(fā)部門在總結(jié)拉絲機用戶們多年的使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合以前各類拉絲機的優(yōu)點，并大膽改進后于最近幾年研發(fā)出的最新型高效拉絲機，該拉絲機為下游企業(yè)的高效率加工生產(chǎn)提供了堅強的設(shè)備保障！
拉絲機主機和收線均采用變頻調(diào)速傳動，全套機組由一套單片微機系統(tǒng)進行控制，同步性好，張力恒定，性能可靠。同時，微機根據(jù)所測線速度，計算出所需退火電壓，保證銅線得到最佳的退火效果，該拉絲機比原280/17拉絲機有重大改進，進出線范圍增加。特別是盤式收線部分完全進行了重新設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理。排線采用伺服電機，整個裝置維護極其方便。
本機由于采用了微機控制，在整個拉絲機過程中銅線延伸率均勻，并且?guī)缀鯇崿F(xiàn)了零長度退火，該性能對銅線要求較高的運用特別顯示其經(jīng)濟價值，為企業(yè)節(jié)約大量的成本。拉絲機的生產(chǎn)過程為：其中張力測量桿在其測量范圍內(nèi)將輸出4-20mA反饋信號給變頻調(diào)速器，使其與給定張力數(shù)值進行比較以決定如何調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速滿足轉(zhuǎn)動慣量很大的卷繞輪的要求，使卷繞控制的相應(yīng)特性大大提高.直徑較粗的原材料由輸入端輸入，經(jīng)過多級擠壓模具后，由直徑較粗的原料直徑變?yōu)轭A(yù)定的較細的產(chǎn)品直徑。然后，經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，再經(jīng)過張力測量臂進入卷繞軸卷繞在輸出端形成半成品。在該系統(tǒng)中，由時運捷SuperBona-iF系列變頻器、張力測量桿、卷繞電機構(gòu)成了生產(chǎn)中的張力控制機構(gòu)以解決隨著卷繞半徑的增加而帶來的線張力變化。
金屬拉絲機屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
拉絲機按其結(jié)構(gòu)分為七種型式：LT型水箱式拉絲機、LW型滑輪式拉絲機、LS型雙卷筒式拉絲機、LH型活套式拉絲機、LZ型直線式拉絲機、LD型單次式拉絲機、臥式式拉絲機、倒立式拉絲機。LT型水箱式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動式拉絲，多道次拉拔；LW型滑輪式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；LS型雙卷筒式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，無扭轉(zhuǎn)；LH型活套式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LZ型直線式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LD型單次式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm，工作特性為1-2道次拉拔；臥式式拉絲機拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm，工作特性為無滑動積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm，工作特性為自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便可靠、操作簡便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。其中倒立式拉絲機是由河北永年某拉絲機制造廠的拉絲機研發(fā)部門在總結(jié)拉絲機用戶們多年的使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合以前各類拉絲機的優(yōu)點，并大膽改進后于最近幾年研發(fā)出的最新型高效拉絲機，該拉絲機為下游企業(yè)的高效率加工生產(chǎn)提供了堅強的設(shè)備保障！
拉絲機主機和收線均采用變頻調(diào)速傳動，全套機組由一套單片微機系統(tǒng)進行控制，同步性好，張力恒定，性能可靠。同時，微機根據(jù)所測線速度，計算出所需退火電壓，保證銅線得到最佳的退火效果，該拉絲機比原280/17拉絲機有重大改進，進出線范圍增加。特別是盤式收線部分完全進行了重新設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理。排線采用伺服電機，整個裝置維護極其方便。
本機由于采用了微機控制，在整個拉絲機過程中銅線延伸率均勻，并且?guī)缀鯇崿F(xiàn)了零長度退火，該性能對銅線要求較高的運用特別顯示其經(jīng)濟價值，為企業(yè)節(jié)約大量的成本。拉絲機的生產(chǎn)過程為：其中張力測量桿在其測量范圍內(nèi)將輸出4-20mA反饋信號給變頻調(diào)速器，使其與給定張力數(shù)值進行比較以決定如何調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速滿足轉(zhuǎn)動慣量很大的卷繞輪的要求，使卷繞控制的相應(yīng)特性大大提高.直徑較粗的原材料由輸入端輸入，經(jīng)過多級擠壓模具后，由直徑較粗的原料直徑變?yōu)轭A(yù)定的較細的產(chǎn)品直徑。然后，經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，再經(jīng)過張力測量臂進入卷繞軸卷繞在輸出端形成半成品。在該系統(tǒng)中，由時運捷SuperBona-iF系列變頻器、張力測量桿、卷繞電機構(gòu)成了生產(chǎn)中的張力控制機構(gòu)以解決隨著卷繞半徑的增加而帶來的線張力變化。
