山東強夯機專業(yè)介紹及用途菏澤賀翔建筑工程
山東強夯機專業(yè)介紹及用途菏澤賀翔建筑工程
強夯機在建設(shè)工程中，填海工程中廣泛應(yīng)用， 強：強行，強逼 夯：夯實，夯打 機：機械，機具 在建筑工程中由于需要對松土壓實處理，往往使用強夯機處理，強夯機種類有很多，有蛙式，有震動式，有躍步式，有打夯式，還有吊重錘擊式，根據(jù)工程需要，所以運用不同類型的強夯機。
編輯本段機理
強夯置換是強夯用于加固飽和軟粘土地基的方法。強夯置換法的加固機理與強夯法不同，它是利用重錘高落差產(chǎn)生的高沖擊能將碎石、片石、礦渣等性能較好的材料強力擠入地基中，在地基中形成一個一個的粒料墩，墩與墩間土形成復(fù)合地基，以提高地基承載力，減小沉降。在強夯置換過程中，土體結(jié)構(gòu)破壞，地基土體產(chǎn)生超孔隙水壓力，但隨著時間的增加，土體結(jié)構(gòu)強度會得到恢復(fù)。粒料墩一般都有較好的透水性，利于土體中超孔隙水壓力消散產(chǎn)生固結(jié)。
編輯本段設(shè)計
1、強夯置換法在設(shè)計前必須通過現(xiàn)場試驗確定其運用性和處理效果。應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工，試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定。 2、強夯置換墩的深度由土質(zhì)條件決定，除厚層飽和粉土外，應(yīng)穿透軟土層，到達較硬土層上，深度不宜超過7m。 3、墩體材料可采用級配良好的塊（片）石、碎石、礦渣等堅硬粗顆粒材料，粒徑不宜大于夯錘底面積直徑的0.2倍，含泥量不宜大于10%，粒徑大于300mm 的顆粒含量不宜超過全重的30%。 4、強夯置換法的單擊夯擊能應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。夯點的夯擊次數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試夯確定，且應(yīng)同時滿足下列條件： 1) 墩底穿透軟弱土層，且達到設(shè)計墩長； 2) 累計夯沉量為設(shè)計墩長的1.5～2.0 倍； 3) 最后兩擊的平均夯沉量不大于下列規(guī)定值: 當單擊夯擊能小于400kN·m 時為50mm；當單擊夯擊能為4000～6000kN·m 時為l00mm；當單擊夯擊能大于6000kN·m 時為200mm； 4) 夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起； 5) 不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。 5、墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可根據(jù)基礎(chǔ)形狀與寬度相應(yīng)布置。 6、墩間距應(yīng)根據(jù)荷載大小和原土的承載力選定，當滿堂布置時可取夯錘直徑的2～3 倍。對獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可取夯錘直徑的1.5～2.0倍。墩的計算直徑可取夯錘直徑的1.1～1.2倍。當墩間凈距較大時，應(yīng)適當提高上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的剛度。 7、墩頂應(yīng)鋪設(shè)一層厚度不小于500mm 的壓實墊層。墊層材料一般采用水穩(wěn)性好的砂、砂礫、石屑、碎石土等。當與墩體材料相同時，粒徑不宜大于100mm。 8、強夯置換設(shè)計時，應(yīng)預(yù)估地面抬高值，并在試夯時校正。 9、強夯置換地基的變形計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定。 第三節(jié)、施工 1、強夯錘質(zhì)量可取 10～40t，其底面形式宜采用圓形或多邊形，錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25～40kPa，對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～ 300mm。強夯置換錘底靜接地壓力值可取100～200kPa。 2、施工機械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。 3、當場地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除。 4、施工前應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損壞。 5、當強夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害的影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點，并采取隔振或防振措施消除強夯對鄰近建筑物的有害影響。 6、強夯置換施工可按下列步驟進行： 1) 清理并平整施工場地，當表土松軟時可鋪設(shè)一層厚度為1.0～2.0m 的砂石施工墊層； 2) 標出夯點位置，并測量場地高程； 3) 起重機就位，夯錘置于夯點位置； 4) 測量夯前錘頂高程； 5) 夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向坑內(nèi)填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工； 6) 按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點的施工； 7) 推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程； 8) 鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實。 7、施工過程中應(yīng)有專人負責下列監(jiān)測工作： l) 開夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求； 2) 在每一遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正； 3) 按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。對強夯置換尚應(yīng)檢查置換深度。 8、施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。 第四節(jié)、質(zhì)量檢驗 1、檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補夯或采取其他有效措施。強夯置換施工中可采用超重型或重型圓錐動力觸探檢查置換墩著底情況。 2、強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗，應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間方能進行，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。強夯置換地基間隔時間可取28d。 3、強夯置換后的地基竣工驗收時，承載力檢驗除應(yīng)采用單墩載菏試驗檢驗外，尚應(yīng)采用動力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化， 對飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗代替單墩載荷試驗。 4、竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)場地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑地基的載荷試驗檢驗點不應(yīng)少于3 點； 對于復(fù)雜場地或重要建筑地基應(yīng)增加檢驗點數(shù)。強夯置換地基載荷試驗檢驗和置換墩著底情況檢驗數(shù)量均不應(yīng)少于墩點數(shù)的l%，且不少于3 點。 5、檢驗墩直徑與深度應(yīng)符合設(shè)計要求。
