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污泥干化設備的使用范圍

 高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機,根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快,機內熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
設備
  最通常使用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機,適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道干燥機是最佳選擇。采用單通道旋轉式干燥機,順流工藝,使用特殊設計的加料裝置,在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端干燥速率快的特點,實現層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。   熱源   一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源,烘干效率低,成本也比較高,干化后煙氣中的水蒸氣含量很大,存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。   國家專利技術真節能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設備的供熱熱源,將鍋爐尾氣作為污泥干化設備作為污泥干化設備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環境污染、響應國家“節能減排”號召。   此外,也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源,與鍋爐尾氣相比,烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格,同樣面臨著成本偏高的問題。

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