不銹鋼機(jī)柜廠推薦不銹鋼的磨加工說明
不銹鋼零件為達(dá)到表面質(zhì)量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問題：
1)砂輪易粘附堵塞；
2)加工表面易燒傷；
3)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重；4)工件易變形。
不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。本文對影響粘附堵塞和表面粗糙度的因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。
2 實(shí)驗(yàn)條件和方法
試件材料選用1Gr18Ni9Ti,其機(jī)械性能：σb=530MPa、σ=40%、硬度HB=187.試件尺寸直徑φ50mm、長300mm、φ50外圓表面精車，兩端面打中心孔。實(shí)驗(yàn)在MGB1420外圓磨床上進(jìn)行，砂輪為P400×40×203,磨削方式為外圓縱向磨削，為提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，觀察平均效應(yīng)，消除隨機(jī)因素的影響，同時盡量保持磨削條件基本不變，通過改變砂輪的粒度、硬度、磨料，更換磨削液、磨削用量來考查對磨削效果的影響。
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
3.1 砂輪的粒度對粘附率的影響
選用的白剛玉、硬度K、粒度分別為36、46、60、80號的四個砂輪，對試件進(jìn)行外圓縱向磨削，磨削長度為600mm,檢測粘附率，砂輪越細(xì)，粘附越嚴(yán)重，這是由于磨粒之間存在著空洞，磨削時切屑可存于空洞中；而砂輪越細(xì)，空洞越小，砂輪很快失去容屑空間，造成堵塞。
西安新納機(jī)械加工有限責(zé)任公司擁有全套的數(shù)控鈑金，機(jī)械加工生產(chǎn)線.鈑金加工部擁有折彎機(jī)，剪板機(jī)，數(shù)控折彎，數(shù)控沖，激光切割等設(shè)備。擁有軍品焊接技術(shù)：氬弧焊，二氧化碳保護(hù)焊，電氣焊等設(shè)備，可焊接銅、鋁、鐵、不銹鋼、等金屬焊接。配套機(jī)械加工部擁有多臺車.銑.磨.數(shù)控車銑.線切割.加工中心.雕刻機(jī)；
1)砂輪易粘附堵塞；
2)加工表面易燒傷；
3)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重；4)工件易變形。
不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。本文對影響粘附堵塞和表面粗糙度的因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。
2 實(shí)驗(yàn)條件和方法
試件材料選用1Gr18Ni9Ti,其機(jī)械性能：σb=530MPa、σ=40%、硬度HB=187.試件尺寸直徑φ50mm、長300mm、φ50外圓表面精車，兩端面打中心孔。實(shí)驗(yàn)在MGB1420外圓磨床上進(jìn)行，砂輪為P400×40×203,磨削方式為外圓縱向磨削，為提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，觀察平均效應(yīng)，消除隨機(jī)因素的影響，同時盡量保持磨削條件基本不變，通過改變砂輪的粒度、硬度、磨料，更換磨削液、磨削用量來考查對磨削效果的影響。
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
3.1 砂輪的粒度對粘附率的影響
選用的白剛玉、硬度K、粒度分別為36、46、60、80號的四個砂輪，對試件進(jìn)行外圓縱向磨削，磨削長度為600mm,檢測粘附率，砂輪越細(xì)，粘附越嚴(yán)重，這是由于磨粒之間存在著空洞，磨削時切屑可存于空洞中；而砂輪越細(xì)，空洞越小，砂輪很快失去容屑空間，造成堵塞。
西安新納機(jī)械加工有限責(zé)任公司擁有全套的數(shù)控鈑金，機(jī)械加工生產(chǎn)線.鈑金加工部擁有折彎機(jī)，剪板機(jī)，數(shù)控折彎，數(shù)控沖，激光切割等設(shè)備。擁有軍品焊接技術(shù)：氬弧焊，二氧化碳保護(hù)焊，電氣焊等設(shè)備，可焊接銅、鋁、鐵、不銹鋼、等金屬焊接。配套機(jī)械加工部擁有多臺車.銑.磨.數(shù)控車銑.線切割.加工中心.雕刻機(jī)；
