鍛壓機床五步保養要謹記
鍛壓機床的維護保養必須要重視，高密鍛壓機床廠家為大家介紹保養的五步操作。
1、鍛壓機床試運轉的檢查 鍛壓機床轉動后，檢查有無漏風現象，同時檢查機器有無異常振動，按要求進行全面潤滑。仔細觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現象。有無異常聲音。用動力機械帶動低速運轉，觀察各部分的運轉狀況。
2、外部整體檢查 徹底清理鍛壓機床外部，檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現象。機身上應有安全警告標志，長度應不小于30厘米。
3、輸入裝置的檢查 輸送鏈必須逐節檢查，如發現磨損嚴重、變形、裂紋應予更換。喂入鏈的緊張度應左右一致，以其鏈長的中部稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動軸應平行，如傾斜，應查找原因予以排除。
4、離合裝置的檢查 安全離合器要在工作使用過程中進行調整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應更換。 5、鍛壓部位檢查與調整 進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1．25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4%；所有油路應無滲漏現象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
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