正確認(rèn)識(shí)橡膠木 走出橡木家具選購誤區(qū)
近期，市場(chǎng)上出現(xiàn)了不少假冒橡木家具的事件，偶爾遇到略懂行的顧客，營業(yè)員會(huì)以“橡木是橡膠木的簡(jiǎn)稱”遮掩過去，使得消費(fèi)者所購買的家具與實(shí)際所需不符，導(dǎo)致市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種 “挺橡木，貶橡膠木”的言論現(xiàn)象。
事實(shí)上，橡木和橡膠木是兩種完全不同的木材。橡膠木是否如諸多言論那般呢？筆者就此事采訪了行業(yè)資深人士和林業(yè)部門的相關(guān)專家，就一些消費(fèi)者所關(guān)心和擔(dān)心的問題，深入的做了調(diào)查。下面就讓我們來一一對(duì)比解讀，重新認(rèn)識(shí)一下橡膠木。
誤區(qū)一：橡膠木有毒，因橡膠木是產(chǎn)橡膠汁的，而橡膠汁對(duì)人體有害。橡膠木制做的家具易引起皮膚過敏，體弱過敏者不宜使用。
正解：天然橡膠（即橡膠乳汁經(jīng)固結(jié)、洗濯、成型、干枯后而制得），其主要成分為聚異戊二烯，含量在90％以上，此外還含有少量的蛋白質(zhì)、脂及酸、糖分及灰分。天然橡膠被廣泛地運(yùn)用醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面，如輸血管與嬰兒奶嘴。從這些與人體健康密切相關(guān)的產(chǎn)品我們可看出橡膠汁經(jīng)處理后并不會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生損害，而橡膠木經(jīng)過工藝處理后基本不含化學(xué)成份。
再看看橡膠木的開發(fā)與應(yīng)用歷史。橡膠木是橡膠樹不產(chǎn)原膠后經(jīng)加工而成鋸材。由于橡膠樹的特殊性，采伐下來的橡膠木很快就會(huì)變色、發(fā)霉和腐爛，長(zhǎng)期以來，除作為薪炭材燃燒利用外，別無它用。七十年代后期，隨著世界經(jīng)濟(jì)迅速增長(zhǎng)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，先后開發(fā)出能夠防止橡膠木蟲害、菌害的藥物和處理的工藝設(shè)備與技術(shù)，首先在馬來西亞被大批量的商業(yè)化應(yīng)用。經(jīng)過防腐處理和干燥處理后的板材由于顏色淡雅、紋理美觀、結(jié)構(gòu)細(xì)密、加工性能良好，因此被日本這樣重視木結(jié)構(gòu)裝飾效果的商人看好，并大批量地引入日本家具制造業(yè)和民居裝飾上。由于橡膠木有許多高檔自然木相類似的物理化學(xué)性能和裝飾效果，橡膠木愈來愈應(yīng)用廣泛，在家具業(yè)已經(jīng)被當(dāng)作高檔木來看待，人造板中被當(dāng)作高檔的新板種，在裝飾業(yè)被當(dāng)作高雅的裝飾材料。
國內(nèi)一些家具企業(yè)所使用的橡膠木大都是從國外進(jìn)口的，在海關(guān)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢疫，對(duì)全安衛(wèi)生質(zhì)量有可靠的保障，消費(fèi)者購買這些企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量過硬的橡膠木家具，大可放心使用。至此我們可以看到關(guān)于橡膠木制做的家具易引起皮膚過敏，體弱過敏者不宜使用的言論是有失偏頗的。
誤區(qū)二：橡木是橡膠木的簡(jiǎn)稱
正解：橡膠木≠橡木。
橡膠木盛產(chǎn)于東南亞國家，國內(nèi)產(chǎn)于云南、海南及沿海一帶，是橡膠樹的主干，是乳膠的原料來源。橡膠木顏色呈淺黃褐色，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少；木質(zhì)結(jié)構(gòu)粗且均勻；紋理斜，木質(zhì)較硬，被公認(rèn)為世界上用途最廣泛的輕質(zhì)硬木實(shí)木之一。
橡木屬麻櫟，屬山毛櫸科，樹心呈黃褐至紅褐，生長(zhǎng)輪明顯，略成波狀，具有比較鮮明的山形木紋，質(zhì)重且硬，我國北至吉林、遼寧南至海南、云南都有分布，但優(yōu)質(zhì)材并不多見，優(yōu)等橡木仍需要從國外進(jìn)口。
從名稱來看，國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16734 《中國主要木材名稱》中橡膠木的別名只有三葉橡膠，而橡樹是麻櫟的別名，也稱青岡、橡碗子樹、細(xì)皮櫟。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18513 《中國主要進(jìn)口木材名稱》中橡膠木是沒有別稱的，而橡木則是紅（白）櫟的別稱，紅櫟還稱苦櫟、脂紅櫟、鐮狀櫟及舒氏紅櫟，白櫟還稱美洲白櫟、二色櫟、加洲白櫟、柞木、巖生櫟及歐洲櫟。所以無論是國產(chǎn)木材還是進(jìn)口木材，橡木＝橡膠木的說法都是錯(cuò)誤的。
誤區(qū)三：橡膠木含糖分多且不易去除，容易變色、腐朽和蟲蛀，并且不容易干燥，不耐磨。
正解：前面有提到，在過去，由于橡膠樹的特殊性，采伐下來的橡膠木很快就會(huì)變色、發(fā)霉和腐爛。但是隨著家具制作工藝的進(jìn)步，用來制作家具的橡膠木已經(jīng)解決了上述問題，并且有效地保留和突出了橡膠木的優(yōu)良特性。
橡膠木制材的主要工藝流程為高溫高壓蒸煮氣干 蒸汽窯干燥。高溫高壓蒸煮抽取了木材內(nèi)含量高的的糖份、淀粉及殘留膠汁，同時(shí)加入防腐劑進(jìn)行化學(xué)處理。防腐劑的要求是對(duì)人畜無毒、無異味、無公害、不對(duì)環(huán)境造成污染。橡膠木經(jīng)過藥物防腐處理后，初含水率超過1 00％，因此在干燥前應(yīng)先進(jìn)行約 I 5 -I6天的氣干，使含水率降至3 0- 35％左右，不僅能縮短干燥的時(shí)間，而且有利于藥劑向木材內(nèi)部的充分滲透，提高防腐的效果，這是橡膠木干燥的特點(diǎn)之一。蒸汽干燥使橡膠木材達(dá)到制作家具所需的含水率，同時(shí)殺死木材內(nèi)的菌蟲害。處理后的橡膠木不會(huì)變色、發(fā)霉、腐朽及生蟲，含水率基本在12度以下。此時(shí)木材表面具光澤，色澤均勻，無特殊氣味和滋味，紋理細(xì)致，結(jié)構(gòu)細(xì)至中，裝飾效果與水曲柳、櫸木、橡木相似。（廣東林勘設(shè)計(jì) 2002年第4期刊的專業(yè)論文）。所以，我們不必?fù)?dān)心橡膠木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易變色、腐朽和蟲蛀的說法。
誤區(qū)五：橡膠木價(jià)格便宜（以前連燒柴都不用），制作家具的成本低，一套臥房家具一般在8000元左右。進(jìn)口紅橡是橡膠木的6-8倍。
正解：其實(shí)不然，目前國內(nèi)橡膠木的價(jià)格為2500～3000元/立方，進(jìn)口的泰國、馬來西亞橡膠木的價(jià)格在3500元/立方左右，有的更達(dá)到6000元/立方。橡木價(jià)格為4500-8000元/立方，我們一般所說的橡木家具都是指進(jìn)口的紅（白）橡，所謂國產(chǎn)橡木其實(shí)都是東北的櫟木或是柞木，因與進(jìn)口的橡木同科，國內(nèi)賣家才把它們統(tǒng)稱為橡木，其性能、材質(zhì)、紋理與與真正的橡木（進(jìn)口橡木）相差了一個(gè)檔次，價(jià)格也低得多。所以先購橡木家具時(shí)應(yīng)該弄清楚產(chǎn)地。購買家具的時(shí)候還應(yīng)看該家具所實(shí)木用量，實(shí)木用量越多價(jià)格相應(yīng)要貴很多，為什么市場(chǎng)上很多橡膠木家具比橡木家具貴呢？是因?yàn)槠鋵?shí)木的用量比要比所謂的橡木家具要多。
橡膠木作為家具制造的新型材料，由于其獨(dú)特的裝飾效果，大眾化的價(jià)格使之成為家具行業(yè)中性價(jià)比較高的品種，被愈來愈多的消費(fèi)者所喜愛。
誤區(qū)六：橡膠木硬度、材質(zhì)、紋理、性能為較差。質(zhì)地疏松，密度遠(yuǎn)低于橡木，板材加工易變形。
正解：橡膠木和其它木材材料一樣，被稱為木質(zhì)纖維材料。與綠楠、香樟、黃婆羅、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名貴木材比較，物理力學(xué)性質(zhì)并無遜色，與顏色、紋理相近的橡木比較，更是相近。國內(nèi)橡膠木的氣干密度為0.61kg/cm3 ,進(jìn)口橡膠木可達(dá)到0.65kg/cm3，橡木的氣干密度為0.66～0.77kg/cm3 ,二者同屬落葉木材（即硬木），橡膠木端面硬度為5492N,橡木端面硬度為6510～10000N，橡膠木的抗彎強(qiáng)度為91.8MPa，橡木的抗彎強(qiáng)度為88.1～118 MPa。從這幾項(xiàng)重要性能數(shù)據(jù)上看，橡膠木的密度并不是遠(yuǎn)低于橡木，而是相差甚微。
硬度愈高的木材愈易開裂，橡木質(zhì)地硬沉，水份脫凈比較難，未脫凈水制作的家具，過一年半載可能會(huì)開始變形或收縮開裂。橡膠木的硬度較橡木相差較大，故橡木比橡膠木容易開裂。橡膠木的抗彎強(qiáng)度比橡木略低，按物理力學(xué)指標(biāo)分類標(biāo)準(zhǔn)同屬第Ⅲ類，所以橡膠木比橡木更不容易彎曲變形。
