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電鍍?cè)O(shè)備的改善和維護(hù)

隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰,自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動(dòng)化生產(chǎn)線主要依賴進(jìn)口

,隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,電鍍生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度日益提高,同時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示,目前國(guó)內(nèi)約90%以上全自動(dòng)電鍍

生產(chǎn)線均為國(guó)產(chǎn)化,在全球市場(chǎng),國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)生產(chǎn)線也占有一席之地。

    全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同,設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍,編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后,行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作,從而實(shí)

現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好

的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能,人機(jī)界面采用全中文顯示,操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。歷史數(shù)

據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能,便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示

,對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過數(shù)據(jù)庫(kù)功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。

    生產(chǎn)線系統(tǒng)運(yùn)行有全自動(dòng)、手動(dòng)兩種狀態(tài)。當(dāng)全自動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)故障時(shí),可選用手動(dòng)控制,故障排除后,可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行,不會(huì)因某一工位出現(xiàn)故障

而影響全線,造成停產(chǎn)。生產(chǎn)線在操作面設(shè)有手動(dòng)操作箱,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)啟動(dòng)/急停及平移、提升操作;行車運(yùn)行程序時(shí),有自診斷功能

。防止行車越限平移、越限升降及電機(jī)過熱等故障發(fā)生。

    提高電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化控制程度,不僅可以有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以根據(jù)產(chǎn)品特性,進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如,針對(duì)滾鍍生產(chǎn)線,進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)滾桶門和擺動(dòng)式滾桶的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾

桶門面對(duì)陽(yáng)極時(shí),滾桶門打開,這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽,電力線保持相對(duì)通暢,在保持恒壓狀態(tài)下,電

鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大,從而可以加快鍍層沉積速度,并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。
降低能源消耗,減少污染物排放,適應(yīng)清潔生產(chǎn)要求

    國(guó)際公認(rèn)的聯(lián)合國(guó)環(huán)境署關(guān)于清潔生產(chǎn)的定義是:清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服

務(wù)中,以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過程,要求節(jié)約原材料和能源,淘汰有毒原材料,削減所有廢物的數(shù)量和毒性;對(duì)產(chǎn)品,要

求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響;對(duì)服務(wù),要求將環(huán)境因素納人設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。

    清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括:清潔的能源;清潔的生產(chǎn)過程;清潔的產(chǎn)品。

    對(duì)于電鍍產(chǎn)業(yè)來說,節(jié)約用水工藝及設(shè)計(jì)、溶液再生技術(shù)等都將越來越受到青睞。在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中,采用逆流漂洗、滴水延時(shí)、接液設(shè)計(jì)等均

可以有效降低生產(chǎn)過程中資源的浪費(fèi)。而對(duì)于電鍍?nèi)芤旱脑偕夹g(shù),由于對(duì)溶液進(jìn)行了有效回收及再生,不但節(jié)約了原材料,還減少了廢水處理量,

因而再生技術(shù)也成為電鍍技術(shù)發(fā)展的一大趨勢(shì)。

    提高電鍍車間操作環(huán)境質(zhì)量,加強(qiáng)有害氣體的監(jiān)控,是電鍍?cè)O(shè)備人性化設(shè)計(jì)的又一重要體現(xiàn)。電鍍車間產(chǎn)生的酸霧、堿霧,空氣中含有的氰化物、

鉻酐等都會(huì)對(duì)人體帶來嚴(yán)重危害。除了排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),有害氣體的實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)計(jì)將是對(duì)操作工人健康的重要保護(hù)措施之一,當(dāng)操作環(huán)境中有害氣體

濃度超出設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示,引起操作人員的警戒,從而保護(hù)的操作人員的身體健康。

    電鍍產(chǎn)生的廢水是造成環(huán)境污染的重要因素。最理想的電鍍廢水治理模式是電鍍污水的零排放系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)零排放就需要對(duì)廢水進(jìn)行嚴(yán)格分類,針

對(duì)不同有害物質(zhì)進(jìn)行針對(duì)性的處理。但電鍍廢水中所含的有害物質(zhì)種類非常復(fù)雜,要想分流治理,成本將會(huì)非常高,這是電鍍企業(yè)所難以承受的。但

是,零排放是電鍍廢水處理的發(fā)展方向,隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格及水處理技術(shù)的進(jìn)步,這種技術(shù)必須并終將會(huì)普及發(fā)展起來。

    現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求,決定了電鍍產(chǎn)業(yè)必需存在并將長(zhǎng)期發(fā)展下去。但是,與其他專業(yè)相比,我國(guó)電鍍制造水平與國(guó)際化水平還是存在顯著差距

。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下,電鍍產(chǎn)業(yè)只有堅(jiān)決地走可持續(xù)發(fā)展的道路,才能跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐。而電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,離不開電鍍制造裝備

技術(shù)的提高,符合現(xiàn)代電鍍技術(shù)要求,更加人性的智能化技術(shù)發(fā)展,成為電鍍?cè)O(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。慧聰表面處理網(wǎng)

電鍍鍍層刮傷的原因及改善對(duì)策
刮傷:指水平線條狀,一般在錫鉛鍍層比較容易發(fā)生。

    1.可能發(fā)生的原因:

    ⑴素材本身在沖床時(shí),即造成刮傷。

    ⑵被電鍍?cè)O(shè)備中之金屬治具刮傷,如陰極頭、烤箱定位器、導(dǎo)輪等。

    ⑶被電鍍結(jié)晶物刮傷。

    2.改善對(duì)策:

    ⑴停止生產(chǎn),待與客聯(lián)系。

    ⑵檢查電鍍流程,適時(shí)調(diào)整設(shè)備及制具。

    ⑶停止生產(chǎn),立即去除結(jié)晶物。

卓越的企業(yè)發(fā)展模式、創(chuàng)新的技術(shù)和服務(wù)在電鍍行業(yè)得到大力推廣,推動(dòng)電鍍行業(yè)更快、更健康地發(fā)展。


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