使用污泥干燥減少廢物的新方法
污泥干燥需消耗大量能量，可能產(chǎn)生臭氣，干污泥作肥料又常存在銷路問題，然而由于這種方法能顯著緩解廢物處置這一令人頭痛的問題，特別是減少了填土的要求，因此目前有關(guān)單位已越來越傾向于采用這種較嚴(yán)格的處理方法。
此外，尚有瑞士埃舍爾·維斯公司的流化床干燥器，芝加哥的CE雷蒙德燃燒工程公司的快速干燥器和旋轉(zhuǎn)干燥器，美國的波丘派恩間接加熱式污泥干燥器等。
污泥干燥可在轉(zhuǎn)爐、流動(dòng)床，多效和磨式裝置中進(jìn)行。新式的干燥法大多從焚燒干污泥或嫌料中獲取熱量。這些方法的主要差別在于供熱方式——直接或間接加熱、在什么溫度以及如何與其他處理方法聯(lián)合使用。直接加熱通常采用燃燒能源產(chǎn)生的廢氣，熱效率高，干污泥固含量可達(dá)90%，但存在污泥著火的危險(xiǎn)。間接加熱一般使用水蒸汽，不會(huì)著火，但熱效率低，干污泥固含量一般低于60%或70%。
為了最終消除污泥，可選用熱解法來替代焚燒。焚燒看來容易，其實(shí)卻需采取費(fèi)錢的滌氣措施以防污染空氣。此外，焚燒灰中可能含有重金屬以至產(chǎn)生土地污染問題。因此，日本發(fā)展了一種間接干燥然后熱解的系統(tǒng)。第一套商業(yè)裝置將于今年晚些時(shí)候完成，處理率達(dá)60噸/天。不過焚燒畢竟還是一種有用的方法。美國目前正在研制一種能進(jìn)行干燥和焚燒的二元流化床系統(tǒng)，采用熱沙作為傳熱介質(zhì)。
另一種可采用的方法是使用多效蒸發(fā)器來去除水份。美國某染料廠使用一種多級蒸發(fā)器處理含10%有機(jī)鹽類的廢物。蒸汽通過一個(gè)活性炭吸附系統(tǒng)，所得的污泥適于填地。美國禮來藥廠也采用類似方法處理現(xiàn)在正在使用熱解法處理的制藥廢物。
