錦邦介紹超音波熔接時產生扭曲變形原因與對策
超音波熔接時產生扭曲變形原因與對策
發生這種變形我們規納其原因有三:
1:本體與欲熔接物或因角度或弧度無法相互吻合
2: 產品肉厚薄((2m/m以內)且長度超出60m/m以上。
3:產品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲。
對策:所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結果.塑膠產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上。而且在超音波間接傳導熔接作業中《非直熔).6kg以下的壓力是無法改變塑膠的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(熔接機最高壓力為6kg)，包含用超音波模具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲貼。那就是從表面探討變形原因.即未熔接前肉眼看不出、但是經完楊超音波熔接后.就很明顯的發現更形。其原因乃產品在熔接前，會因導熔線的存在。而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超音波熔接后，卻顯現成肉眼可看的變形。
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