生產噴涂設備廠家歐力解析如何調控與管理電泳漆涂裝
生產噴涂設備廠家歐力目前的產品有：專業三防漆涂覆系統（全自動選擇性噴膠機）、點膠機、噴膠閥、點膠閥、烘烤爐、流水線、波峰焊、精密數控機械設備、機械手。溶劑含量電泳漆中含有的水溶性有機溶劑起助溶作用，與其它涂料比擬含量較小，可是它對膜厚和涂料穩定性有肯定影響，一般央求控制在肯定范圍內。使命液中的溶劑含量增高，膜厚增厚，泳透力和分裂電壓下落;溶劑含量偏低，膜厚下落，漆膜外觀(滑潤性)變差。使命液中溶劑含量的凹凸可通過參與溶劑和交換超濾液來調整。
泳涂時間在電泳槽中的泳涂時間是指被涂工件在使命液液面下構成涂膜(通電)的時間。這一段時間一般限定在3min左右。隨泳涂時間增加，漆膜厚度增厚。泳涂時間增加或減少可以間接地影響漆膜表面平整和外觀質量。泳涂時間在電泳涂裝工藝處理中起重要作用，恰當增高泳涂電壓可縮短泳涂時間，在較低泳涂電壓時可增加泳涂時間，以保證漆膜的厚度。
泳涂電壓在電泳涂裝線中，泳涂電壓可控制電泳涂裝進程的成膜速度和堆積量，一般使命液溫度和泳涂時間是肯定的，假若需求前進或下落膜厚，可通過前進或下落電壓來完結。在連續流水線出產式的電泳涂裝設備上，一般第一通電區段的電壓控制在使命電壓的下限以下，第二區段的電壓控制在使命電壓甚至略高一點。
電泳后回收清洗被涂物在電泳后出槽時表面上附有未泳涂上的使命液，如直接烘干則發作斑痕等漆膜壞處，若直接出槽則發作浪費。為消除漆膜壞處和回收使命液，電泳涂裝后必須進行水洗。電泳后清洗可分兩個時間：回收帶出的使命液：在出槽口處用超濾液或去離子水清洗，洗液直接回槽內，最棒在被涂物出槽1min內即進行清洗。前進漆膜的外觀功用：用循環超濾液沖刷，一般洗23次，結束用去離子水沖刷。
環氧封閉底漆為雙組分，在運用前將甲乙組分嚴峻按照121比例配好，混合攪拌均勻后即可運用，涂刷于混凝土構件表面，央求均勻一起無漏刷，26h后進行下道工序。將甲乙組分環氧瀝青防腐漆嚴峻按照31比例配好，混合攪拌均勻后涂刷于雙組分環氧封閉底漆的表面上，施工兩道，央求均勻一起無漏刷，漆膜厚度抵達100120m，1824h后進行下道工序涂刷。
