二手離心機(jī)的原理和運(yùn)行控制專(zhuān)業(yè)宏達(dá)化工設(shè)備
二手離心機(jī)的原理和運(yùn)行控制專(zhuān)業(yè)宏達(dá)化工設(shè)備
山東梁山宏達(dá)化工設(shè)備主要講解二手離心機(jī)的原理和運(yùn)行控制，現(xiàn)二手化工設(shè)備主要分為二手臥式螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，二手臥式螺旋離心機(jī)的運(yùn)行控制。
1 二手臥式螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。污泥通過(guò)螺旋中間的進(jìn)料管到達(dá)離心機(jī)內(nèi)部，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力作用下，密度大的固相顆粒加速沉降來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成同心液層，稱(chēng)為液環(huán)層，物料中所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，水通過(guò)轉(zhuǎn)鼓后端的溢流口流出，污泥在螺旋的推動(dòng)下經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓前端錐段形成的脫水段后排出。
2 二手臥式螺旋離心機(jī)的運(yùn)行控制
(1)絮凝劑的選擇和投加。在污泥脫水過(guò)程中，為了改善其脫水性能，通常投加一定量的絮凝劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理，選擇合適的絮凝劑對(duì)污泥離心脫水的有著重要的影響?；钚晕勰嘀型ǔ]發(fā)性固體含量高，經(jīng)檢測(cè)該中心濃縮后的污泥濃度為32g／|．揮發(fā)性固體達(dá)55％。污泥中菌體蛋白質(zhì)是由許多氨基酸組成，氨基酸的等電位較低，在pH>6的條件下多數(shù)氨基酸 中的氨基電離受抑制，羥基電離菌體帶負(fù)電，因此活性污泥帶負(fù)電荷；同時(shí)活性污泥的絮體直徑在O．02—0．2mm較小。根據(jù)斯托克定律得到的離心沉降公式V =d(P 一P )r∞／(18 )，vc為離心沉降速度、d為固體顆粒直徑、P 為固體顆粒密度、P 1為液相密度、r為離心半徑也即轉(zhuǎn)鼓半徑、∞角速度即轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行中的角速度。因此在絮凝劑的選擇上使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM)，利用其分子上帶電的部位能中和污泥膠體顆粒所帶的負(fù)電荷，使污泥脫穩(wěn)；同時(shí)利用其高分子的長(zhǎng)鏈條作用把許多細(xì)小污泥顆粒吸附并纏結(jié)在一起，結(jié)成較大的顆粒?？紤]到過(guò)高分子量的PAM會(huì)使污泥的粘度增加，影響分離效果，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，最后得出分子量在1000萬(wàn)、離子度在45％以上的PAM適合該中心的污泥離心脫水．一般情況下PAM配置濃度2 5％ ，和污泥混合時(shí)通過(guò)稀釋后PAM的濃度為1‰較為合適 當(dāng)然由于污泥性質(zhì)受進(jìn)水水質(zhì)、水量、污泥負(fù)荷、環(huán)境溫度等因數(shù)的影響，在污泥性質(zhì)較差時(shí)PAM的使用量會(huì)增加，特別在冬季低溫使聚丙烯酰胺絮凝作用降低，所以冬季的PAM用量有一定的增加，可將PAM配置濃度提高3‰。
(2)下固體負(fù)荷的確定。所謂干固體負(fù)荷是指每小時(shí)處理的不揮發(fā)固體重量，以KgDS(干污泥)／h表示。調(diào)整離心體的于固體負(fù)荷，對(duì)污泥脫水效果有很大影響，當(dāng)進(jìn)泥流量(即水力負(fù)荷)達(dá)到一定程度，所帶人的懸浮物含量超過(guò)了離心機(jī)所能不能承受的最大干固體負(fù)荷時(shí)，會(huì)造成泥餅含水率增加，上清液帶泥增多。在實(shí)際運(yùn)行中，必須通過(guò)調(diào)整進(jìn)泥流量來(lái)保證進(jìn)人離心機(jī)干固體負(fù)荷不超過(guò)離心機(jī)的最大承受能力，否則，多余的干固體將從上清液中排出，上清液的懸浮物會(huì)急劇增多，但脫水泥餅的產(chǎn)量并沒(méi)有增加，會(huì)造成電耗、藥劑消耗、污泥泵磨損的增加，不利于污泥脫水成本的控制。
(3)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓速度的確定。提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，作用在污泥上的離心力也會(huì)相應(yīng)增加，提高離心沉降速度，可以降低污泥的含水率，但是如果作用力太大可能導(dǎo)致污泥絮體分解破碎，反而影響脫水效果，并且增加轉(zhuǎn)速，設(shè)備的磨損也會(huì)大大增加.
(4)離心機(jī)差速的確定。差速是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和螺旋轉(zhuǎn)速之差，差速的大小決定污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間的多少，對(duì)污泥的脫水效果有著十分重要的影響，當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí)，如果差速比較低，污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間較長(zhǎng)，脫水后的污泥會(huì)更干，但是由于出泥速度減小后泥層厚度會(huì)增加，導(dǎo)致固體顆粒向清液方向的滲透現(xiàn)象加大，清夜中的含固量加大，固體回收率降低；如果差速比較高，污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間較短，脫水后的泥餅含固量降低，出泥速度加大后泥層厚度會(huì)減小，導(dǎo)致固體顆粒向清液方向的滲透現(xiàn)象減小，清夜中的含固量減小，固體回收率提高；差速越大，轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)越大，必然會(huì)增加對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度，固環(huán)層內(nèi)被分離出來(lái)的污泥會(huì)被重新泛至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。所以差速應(yīng)根據(jù)泥餅含水率、固體回收率的情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，在實(shí)際運(yùn)行中可以對(duì)應(yīng)進(jìn)泥量和進(jìn)泥濃度，觀察螺旋電機(jī)的扭矩進(jìn)行調(diào)整。在生產(chǎn)過(guò)程中一旦螺旋扭矩不斷上升時(shí)如超過(guò)25％，應(yīng)及時(shí)加大差速將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)污泥排出，避免造成螺旋電機(jī)過(guò)扭矩停車(chē)的情況。
(5)液環(huán)層厚度的確定(設(shè)定液位擋板高度)。臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會(huì)形成固環(huán)層、液環(huán)層和脫水段(指污泥離開(kāi)液環(huán)層至排出口的距離)，為轉(zhuǎn)鼓錐段的一部分。當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí)，如果液環(huán)層厚度較大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分享的時(shí)間越長(zhǎng)，會(huì)有更多的污泥被分離出來(lái)，可以提高固體回收率，但是液環(huán)層的增加會(huì)減小脫水段的距離使脫離液環(huán)層的污泥沒(méi)有充足的時(shí)間被甩干，會(huì)導(dǎo)致泥餅含水率升高；如果離心機(jī)內(nèi)的液環(huán)層厚度降低，污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間短，會(huì)降低脫水后的污泥含水率，但是會(huì)降低固體回收率。在控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整污泥脫水較為重要，在運(yùn)行中冬季要考慮適當(dāng)?shù)奶岣咭涵h(huán)層厚度。
“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，物有所值，客戶(hù)第一”是我們的經(jīng)營(yíng)方針。并可為客戶(hù)提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。公司經(jīng)理代表全體員工向社會(huì)各界人士致敬。歡迎您來(lái)臨我處考察、選購(gòu)設(shè)備！
