廢機(jī)油回收的硫酸精制的設(shè)備及操作要點(diǎn)的相關(guān)介紹
廢機(jī)油回收的硫酸精制所需要的設(shè)備是耐腐蝕的酸洗罐。酸洗罐內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱盤管，以備酸洗時(shí)加熱。罐上還裝有齒輪減速器帶動(dòng)的攪拌器和壓縮空氣管道，供酸洗攪拌時(shí)應(yīng)用。酸洗罐應(yīng)有蓋和排風(fēng)管，以便排除加酸和加白土?xí)r產(chǎn)生的氣體。酸洗罐一般徑高比為1：1，下部錐度底裝閥門，作為沉淀排渣用，罐上還應(yīng)裝溫度計(jì)、進(jìn)油管和出油管。
廢機(jī)油回收的硫酸精制時(shí)的操作要點(diǎn)是：
根據(jù)廢酸的粘度確定，一般采用的酸洗溫度是變壓器油、高速機(jī)油為常溫（20-30℃）。
混合回收的全損耗系統(tǒng)用油為35-40℃；淬火用過的廢油為50℃左右。精制時(shí)使用工業(yè)濃硫酸，硫酸用量應(yīng)根據(jù)廢油雜質(zhì)的含量及種類決定，廢油再生前的小型實(shí)驗(yàn)提供可靠的用量數(shù)據(jù)。廢油老化太嚴(yán)重的，用量多一點(diǎn)，精制時(shí)硫酸用量占廢油質(zhì)量的2-6%左右。
不含有抗氧化劑的，硫酸用量與油的抗氧化安定性是一個(gè)二次曲線，加入的酸量合適才能得到抗氧化安定性好的油。
廢機(jī)油回收的產(chǎn)品一般酸洗1噸廢油的酸用量為20-30kg，并用2-3分鐘時(shí)間緩緩加入槽內(nèi)。
