非開挖技術(shù)施工過程暴露的問題分析
非開挖技術(shù)施工過程暴露的問題分析
非開挖技術(shù)施工過程暴露的問題分析
非開挖技術(shù)自2000年開始，已經(jīng)陸續(xù)在燃?xì)夤艿朗┕ぶ袘?yīng)用，采用非開挖技術(shù)敷設(shè)或更新的管道已有近百公里。下面就非開挖技術(shù)在施工應(yīng)用過程中可能存在的不利因素分析如下：
1施工過程的質(zhì)量控制
地下管道施工屬隱蔽工程，而非開挖技術(shù)在管道敷設(shè)中則更為“隱蔽”，通常情況下采用非開挖技術(shù)施工后只是對工程所需的管材和材料在地面進(jìn)行外觀、嚴(yán)密性、外防腐蝕等的檢測，管道在穿入或修復(fù)后則無法進(jìn)行全線的比較全面直接的質(zhì)量檢測。具體分析如下：
1.1定向鉆技術(shù)
a管道的外防護(hù)問題
這也是眾多非開挖技術(shù)的通病，定向鉆施工區(qū)域的地下土質(zhì)不排除具有大量的回填土或其他一些異物，定向鉆鉆制空洞內(nèi)可能存在的石塊等尖銳物質(zhì)往往會在管道的回拖過程中劃傷管道的外表面，直接影響管道的使用壽命和運(yùn)行安全。
解決方法：針對不同的土質(zhì)采取不同的施工方法，對土質(zhì)松軟、沙化的土質(zhì)可放心采用定向鉆技術(shù)，對石塊等異物較多的土質(zhì)，可采用襯管防護(hù)定向鉆技術(shù)，即先將襯管拖入地下，后將管道拖入襯管，然后再將襯管拖出，拖出襯管留作下一段管道施工繼續(xù)使用，這樣管道在拖入過程中有襯管做保護(hù)，可避劃傷外表面，襯管可以反復(fù)使用。
b管道的坡度保證
敷設(shè)后管道需具有一定的坡度，如何保證該坡度則是定向鉆施工的難點(diǎn)，特別是對距離較長，且地下土質(zhì)較松軟的情況更為如此。通常情況下，定向鉆在鉆制導(dǎo)向孔時，通過地面的控制，可以保證導(dǎo)向孔一定的坡度要求，但擴(kuò)孔拉管時由于種種原因（如：土質(zhì)的松軟、擴(kuò)孔器和管道自身的重量、鉆桿的斜向拉力等等）可能導(dǎo)致穿入管道局部坡度方向出現(xiàn)變化，并且這種變化目前還無法在地面用儀器進(jìn)行測量，由此將導(dǎo)致運(yùn)行時的局部水堵。
解決方法：使用導(dǎo)向探測儀對敷設(shè)管道進(jìn)行檢測，檢查有無水堵情況。
1.2內(nèi)襯技術(shù)
翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯的技術(shù)思路新穎，要求內(nèi)襯軟管與原有管道內(nèi)壁通過黏合劑緊密粘合在一起。通常情況下，原有燃?xì)夤艿佬柰ㄟ^高壓水進(jìn)行內(nèi)部清洗，理論上講，清洗后清潔而干燥的管道通過內(nèi)襯將達(dá)到理想的修復(fù)效果。但內(nèi)襯的黏合質(zhì)量卻不容易檢測，如果某些部位產(chǎn)生內(nèi)襯粘合質(zhì)量差的缺陷，這些缺陷將可能導(dǎo)致長時間運(yùn)行后管道內(nèi)襯的局部塌陷，對管道的安全運(yùn)行產(chǎn)生隱患。
解決方法：施工結(jié)束后通過微型可視設(shè)備進(jìn)行管內(nèi)的錄像檢測，檢驗(yàn)內(nèi)襯軟管有無空鼓、塌陷情況。
2施工工期、成本的控制
采用非開挖技術(shù)施工實(shí)施前首先要進(jìn)行地下資料情況的詳細(xì)排查，根據(jù)排查的具體情況來確定施工方案和施工成本。地下資料（包括土質(zhì)情況、地下障礙物情況、需更新修復(fù)的管道具體資料如：埋深、材質(zhì)、口徑、管件數(shù)量、位置等等）的排查往往是通過物探、查閱管線原始資料來獲得。但物探設(shè)備的精準(zhǔn)度及資料的準(zhǔn)確性有許多不確定因素，這樣將對施工工期和工程成本的確定帶來很大的不確定因素，甚至可能會導(dǎo)致本來較高的非開挖工程成本成倍增加，特別是對老城區(qū)道路下管線的非開挖技術(shù)改造和敷設(shè)更為如此。以內(nèi)襯技術(shù)和穿管技術(shù)為例，正常的操作是根據(jù)排查的地下管線的詳細(xì)情況來確定工作坑的開挖和斷管的具體位置，地下管線的水井、彎管、三通、閥門等管件和設(shè)備一般需要開挖工作坑斷管取出，在管線改造后再重新連接，由于原始管線資料的準(zhǔn)確性等問題，實(shí)際情況下，工作坑的開挖數(shù)量都較計劃的要多，由此將直接影響工期和增加成本費(fèi)用。
解決方法：使用先進(jìn)精準(zhǔn)的物探設(shè)備，結(jié)合管線原始資料互相驗(yàn)證。
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