全封閉環(huán)保型石子煤排放收集裝置可達(dá)到的效果
全封閉環(huán)保型石子煤排放收集裝置可達(dá)到的效果
1、改造后的石子煤排放收集系統(tǒng)的運(yùn)行，是在完全封閉的等壓無(wú)泄漏的條件下進(jìn)行的，從而保證了磨煤機(jī)的基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝環(huán)境，可完全維持磨煤機(jī)生產(chǎn)工藝要求的0.12MPa熱風(fēng)壓力。
2、改造維持石子煤原出料口的有效通經(jīng)和排放傾角，延用遠(yuǎn)導(dǎo)料管設(shè)計(jì)，保證了石子煤有效無(wú)障排放。
3、在維持磨煤機(jī)理想生產(chǎn)條件的前提下，改造后轉(zhuǎn)運(yùn)箱石子煤有效容積按照每班時(shí)1-2次轉(zhuǎn)運(yùn)流程設(shè)計(jì)，而且采用自動(dòng)裝載，很大程度的減少了職守人員的工作強(qiáng)度。料斗的有效堆積容積按1m3設(shè)計(jì)，取石子煤堆積比重為1.3T/m3計(jì)算，一個(gè)料斗的有效裝載重量達(dá)到1300kg：按照發(fā)電用煤石子煤含量不超過(guò)1‰標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，對(duì)于60萬(wàn)發(fā)電機(jī)組，每天排放的石子煤，每個(gè)班時(shí)只需要進(jìn)行2次接料轉(zhuǎn)運(yùn)流程。
4、在電廠(chǎng)熱工控制方面可實(shí)現(xiàn)料位就地報(bào)警和遠(yuǎn)程報(bào)警，有效預(yù)防因石子煤不能及時(shí)排放而磨煤機(jī)“淹磨”現(xiàn)象。同時(shí)可以選擇性統(tǒng)計(jì)制定時(shí)間段的石子煤排量。
5、采用密封配電柜，防塵、防爆，安全性能大幅提高。
6、改造過(guò)程無(wú)須鍋爐停運(yùn)，改造過(guò)程簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)安裝周期短。
7、改造后，石子煤排放及轉(zhuǎn)移過(guò)程完全保持密閉。杜絕了機(jī)房揚(yáng)塵。
8、系統(tǒng)采用美化設(shè)計(jì)，造型考究大方，外露零部件大部分采用不銹鋼制作，防止生銹。
9、料斗及管道采用16Mn耐磨合金鋼制作，保證設(shè)備3使用年壽命。
