詳解小型油壓機的安全生產和維護流程
每一種機器運轉的時候，都要按一定的流程來工作和維護。這樣是為了能安全的生產和延長機器的使用年限。小型油壓機也有安全操作流程和維護保養過程。
1.每天開機前必須給油壓機導柱和四立柱加油一次；清理油箱，更換潤滑油，每年一次；定期清潔各液壓站過濾網，保持過濾網清潔干凈；每班后必須清潔各液壓站及機身，擦拭機臺保持其底色；并做好周圍場地的清潔工作；維護保養工作中產生的含油類污染物(包括粘有油污的碎布、手套)應妥 善處理。
2.檢查各油箱液位計油的高低，各油路、液壓管件是否有漏油的現象，各連接件是否松動；檢查油壓機壓力表壓力指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查設備額定壓力，使用時不得超限 ；壓機使用時檢查油泵、控制閥、壓力表是正常，油溫是否在允許的范圍內；檢查模具有無裂紋，緊固螺釘有無松動；打開電源開關，啟動冷卻循環電機；啟動主油泵電機；
3. 將工作方式轉換開關調節0位置，進行手動操作，檢查活動橫梁上下限位開關是否安全可靠，液壓系統是否有異常響聲，光電眼、操作按鈕、急停開關、安全防護裝置是否靈活可靠；待一切正常后，按所需要的工作方式選擇工作轉換開關；
4. 油壓機雙人操作時，應設主副操作，采用雙人雙動按鈕操作方式；工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談或抽煙；送料、接料時嚴禁將手或身體其他部分伸進危險區內；發現設備運轉異常聲響，應停機查明原因，模具裂損應立即停車修理；操作中要站穩或坐好，與他人聯系工作應先停機，再接待，無關人員不許靠近油壓機或操作者；
5. 經常檢查各油路及密封處是否有漏油現象，對滲漏點及時治漏，檢查各動作是否正常；正常工作時，隨時查看壓力表值的變化和油箱油溫情況，注意液壓系統、電機是否有異常聲響，發現異常響聲要及時找出原因加以排除，盡量消除和降低設備噪聲，不允許設備在異常狀態下運轉；
6.工作完畢，將模具落靠；關閉各電機油泵；停止主電源開關；關閉冷卻循環電機；清理現場，清潔保養；
7.生產中坯料及工件堆放要穩妥、整齊、不超高、工作臺上禁止堆放坯料或其他物件，廢料及時清理；調整模具、檢查和清理設備、測量T件都應在停機下進行；發現模具表面有異物需進行清理清潔時，由主操作人員按下急停開關，告知副操作人員，用專用工具進行清理；離開機器要關機，并停止油泵電機。
金拓公司為了客戶能安全的使用小型油壓機，特列出小型油壓機也有安全操作流程和維護保養方法。
