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超聲波清洗機(jī)以超聲波以正壓和負(fù)壓交替產(chǎn)生的形式在液

    超聲波清洗機(jī)當(dāng)超聲波以正壓和負(fù)壓交替產(chǎn)生的形式在液體中傳播時(shí),這些小的空化核會(huì)在負(fù)壓區(qū)因負(fù)壓的突然產(chǎn)生而迅速長(zhǎng)大,又會(huì)在正壓區(qū)因正區(qū)的突然產(chǎn)生而急速閉合破裂,這就是超聲空化??栈饔每梢园崖晥?chǎng)能量集中起來,伴隨著空化泡崩潰瞬間,在液體的極小空間內(nèi)將其高度集中的能量釋放出來,形成異乎尋常的高溫(>4000℃)和高壓。注意保持機(jī)器清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源。避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
    遠(yuǎn)離熱源。機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí),如連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng):應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位,而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī),在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī),以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換,全自動(dòng)滾邊封切熱收縮機(jī)以保證清洗效果。
    氣缸式超聲波清洗機(jī)裝于清洗槽的氣缸;機(jī)架、固定在機(jī)架上的清洗槽、漂洗槽、儲(chǔ)液槽和循環(huán)泵,循環(huán)水管,其特征是:清洗槽的側(cè)壁上設(shè)置著間隔一定角度的至少兩只超聲振子。在清洗槽和漂洗槽的兩端分別設(shè)置著溢流槽。裝于氣缸活塞上端的工件支架;裝有超聲波發(fā)生器的控制柜;超聲波發(fā)生器的超聲波振盒置于清洗槽內(nèi)底部;清洗槽通過外接電纜與控制柜電連接;控制柜內(nèi)裝有完成清洗工作的PLC自動(dòng)控制器,該控制器為依次完成下述控制工作的控制器:控制氣缸內(nèi)活塞向下運(yùn)動(dòng),將置在工件支架上的待清洗工件送入清洗槽內(nèi);啟動(dòng)超聲波發(fā)生器使置于清洗槽內(nèi)底部的超聲波振盒對(duì)待清洗工件進(jìn)行超聲波清洗;清洗結(jié)束后,控制氣缸內(nèi)活塞向上運(yùn)動(dòng),將已清洗干凈的工件送出清洗槽。

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