解決懸臂起重機其連接可靠性和防震問題
懸臂起重機高度限位裝置吊鉤起升到規定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，"過繞"指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。支腿鎖定裝置當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。懸臂起重機指示器起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。起重特性表設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。為了確保起重作業安全可靠，起重機裝有較完善的安全裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到安全保護作用。專用連接裝置的起重機電器控制系統；該系統不僅可以克服線路連接的可靠性和準確性問題，因為專用連接裝置具有定位連接功能，還能實現電氣控制系統的標準化和電器線路的快捷連接，即更換控制電器單元、線路和設備調試時，一般工人都能勝任，無須專業技術人員。將電動單梁起重機、電動懸掛起重機、葫蘆雙梁起重機、懸臂起重機、葫蘆門式起重機等電氣系統和控制線路按其分布位置分割為電源引入、大車運行控制箱（器）、大車限位開關、電動葫蘆控制箱、升降限位開關，控制按鈕、電動機、調速電阻、遙控裝置等幾個單元或節點，每個控制單元或節點之間全部使用帶有專用連接裝置的線纜連接，專用連接裝置與線纜的連接全部使用牢固可靠的連接方式，并在專用連接裝置與線纜連接點的空腔內注入專用絕緣物質，固化后讓專用連接裝置與線纜形成一個整體；解決其連接可靠性和防震問題；通過專用連接裝置型號的不同，整個起重機電氣系統使用的專用連接裝置沒有一個可以互換的（除了調試時需要互換的線路），而且所有連接裝置接頭的端面都有線號標注；把起重機電氣線路的安裝在工廠中完成；避免了線路安裝錯誤；實現所有電路的傻瓜式連接。因為所有電氣單元接口的標準化設計，在使用單位更換該電氣單元時，不需要任何專業人員和電工專用工具，普通工人均可實現電氣單元的快速而準確的更換。目前生產的新型連接裝置，滿足起重量20t以下電動單梁起重機、電動懸掛起重機、葫蘆雙梁起重機、懸臂起重機、葫蘆門式起重機的電氣系統連接需要沒有任何問題。實現的有效益處是使所有電氣單元實現標準化的接口，實現了電氣系統快速、可靠和準確的快捷連接，不需要專業電氣技術人員即可實現電器線路的安裝和更換，在很大程度上節約起重機電氣安裝費用、電氣線路更換時間和技術人力資源。使起重機的電器安裝和更換象使用家用電器一樣簡單。
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