影響磨粉機磨輥質(zhì)量的有關(guān)問題
磨輥修復(fù)質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響生產(chǎn)各項指標，應(yīng)盡量做到精益求精。努力趕上引進拉絲齒輥、噴砂光輥的技術(shù)要求，確保生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等指標順利完成。
1?磨光拉絲機的選購與布置
磨光拉絲機床的選購應(yīng)根據(jù)本廠磨粉機的規(guī)格型號進行，以能加工略大于本廠磨輥的長度為準。
俯視磨光拉絲機床像一個“凸”字，安裝時應(yīng)考慮最寬處，一側(cè)離墻不少于300～500mm，在側(cè)進刀時給操作人員留有回旋余地。
工作臺面一端的固定防塵罩與墻的安全距離，最小應(yīng)留500mm，以方便操作和維修。
2?磨光拉絲機的基礎(chǔ)與安裝
保證機床長期使用穩(wěn)定的是基礎(chǔ)。常見的有以下幾種：
在地面挖基礎(chǔ)坑，其深度視土質(zhì)條件而定，一般為500～600mm，用三合土逐層夯實。為使整體性好，應(yīng)捆扎鋼筋。機床可一步到位，也可二次澆鑄。機床底座平面宜高出地面50～100mm。
在制粉車間樓層地板上安裝機床時，應(yīng)根據(jù)機床的重量和震動的需要，適當增加次梁，保證機床正常運行。
機床安裝就位后，可用普通水平儀，結(jié)合墊在每個地腳螺栓處的調(diào)整塊，作縱橫向初步校平，并將螺母擰緊。
為了進一步精調(diào)床面的水平，應(yīng)將工作臺拆下，用框式水平儀0.025級校驗機床平面導軌縱橫向水平。蝸輪蝸桿減速機價
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為更進一步精調(diào)機床導軌整體水平，可用搭橋法檢測V形槽與導軌的整體水平，使之處于0.03mm以內(nèi)。這時再裝好工作臺等附件，同時裝上一根磨輥、接通電源作空運轉(zhuǎn)試驗，工作臺作往復(fù)運動一段時間后，再拆下磨輥和工作臺，查驗工作臺的導軌面與基座磨合接觸面所占百分比，只有接觸面達到70％以上才算合格。
3?磨光拉絲機的傳動方式
老式拉絲機由于軸總體傳動，其工作臺的往復(fù)運動由一根絲杠正反轉(zhuǎn)驅(qū)動，磨輥磨光時的傳動依靠一個長筒形傳動輪實現(xiàn)的，砂輪也是由天軸傳動的。目前已很少使用。
國產(chǎn)液壓拉絲機床，由液壓油油缸和柱塞拉杠驅(qū)動工作臺面作往復(fù)運動，磨光用砂輪是由一臺普通電機用V型帶傳動的，磨輥磨光也是用一臺普通電機再經(jīng)平皮帶減速傳動。
引進的拉絲機床，其工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動，磨光輥的傳動則用一臺針擺減速機通過軟連接實現(xiàn)的。機床導軌潤滑液用一臺小油泵供給，另有一臺切削液泵供磨輥磨光時冷卻和消塵之用。
4?磨光拉絲機的控制開關(guān)
（1）總控制開關(guān)。
（2）主油泵開關(guān)。
（3）砂輪機開關(guān)。
（4）磨輥磨光電機開關(guān)。
（5）磨光用冷卻液泵開關(guān)、或吸塵機開關(guān)。
（6）導軌供油油泵開關(guān)。
（6）拉絲時照明開關(guān)。
以上各控制開關(guān)是按引進機床。而國產(chǎn)機床則無導軌供油油泵。
5?磨光用砂輪的規(guī)格與質(zhì)量
磨光用的砂輪一般為平形砂輪，直徑與厚度應(yīng)根據(jù)機床規(guī)格確定。另一種為碗形砂輪（為引進意大利機床）比較少見，是利用碗口平面對輥體進行磨削。
砂輪的硬度選擇，一般以中軟為宜，中軟硬度的砂輪在磨削過程中其砂粒與被磨磨輥表面鐵屑一起脫落，使砂輪表面永保鋒利狀態(tài)，從而提高工作效率。
砂輪粒度的選擇，一般是36～60為宜，如粒度小于36，磨出的輥體表面較粗糙，無法達到7以上精度；如粒度選用60以上，則輥體表面精度可以提高，但磨削工時較長。
砂輪的磨料首選綠色碳化硅，其硬度略高于黑色碳化硅，適用于冷硬合金鑄鐵和硬質(zhì)合金刀具等。
新砂輪首先要檢查外表是否有明顯的硬傷痕。
查看砂輪表面粒度與粘接劑是否均勻。拿起砂輪用一根硬木棒輕輕敲擊聽其聲音是否清脆一致。
如能作一次動平衡試驗最好，若發(fā)現(xiàn)失重偏差較大，應(yīng)視為砂輪內(nèi)部存在質(zhì)量問題不能使用。
在無條件作動平衡時，也應(yīng)作簡易的靜平衡檢測，這對機床減少振動有好處，對被磨輥體表面提高精度有益。
6?砂輪機的軸與軸承
磨光砂輪機用軸承有兩種，即滑動軸承和滾動軸承。
使用滑動軸承的軸分為兩種，一種為圓柱形軸，軸承用錫青銅材質(zhì)，為對開式的上下兩塊、安裝時需進行刮研，軸承間隙調(diào)整采用薄厚不同的墊片加減法，間隙量一般控制在0.03mm以內(nèi)。
另一種為圓錐形軸，其軸承外部為鑄鐵圓柱形內(nèi)孔鑲一個錐形銅套，安裝時需進行研磨，查看軸與套的接觸面應(yīng)在70％以上。
使用滾動軸承時，軸承為單列錐滾子，軸向間隙可調(diào)，其間隙量可用千分表在砂輪軸的一端進行測量，控制在0.025mm為限，如小于此值則在高速運轉(zhuǎn)中就會破壞潤滑油脂的油膜，軸承就會發(fā)熱損壞影響正常運轉(zhuǎn)。
7?砂輪的傳動帶
砂輪傳動帶的規(guī)格，一般為A型帶，還有窄V3型和無接頭平行環(huán)狀片基尼龍帶，如若用普通橡膠傳動帶其接頭必須作成梯形，使用粘接劑連接。
無論使用何種規(guī)格傳動帶，都應(yīng)作仔細檢查，如三角帶的帶寬、帶高、接頭處以及長短、軟硬程度都應(yīng)均勻一致，以免運行時引起砂輪跳動，從而影響被磨磨輥表面精度。
8.磨輥
原商業(yè)部頒布的標準規(guī)定磨輥輥體表面硬度為肖氏66°～78°，深度為輥體直徑的8～13％。
我們在訂購磨輥時，應(yīng)提出明確要求，如用于齒輥應(yīng)首選硬度值肖氏78°的，可延長使用周期，減少更換次數(shù)，減少磨輥損耗。
用于心磨系統(tǒng)的噴砂輥則應(yīng)選用肖氏66°的，因硬度值低適合噴吵處理，并能獲得較理想的粗糙面，對生產(chǎn)過程中保證在制品的質(zhì)量也有好處。
9.磨輥上下機床用的起重工具
磨輥上下機床使用的起重工具，要因地制宜的選擇，因裝拉絲機床的房間大小不一，選用起重方式有以下幾種。
①輕便軌道式單梁起重機用三臺電機控制，即行車行走，起重平行移動，起重物上下運動。
②單軌固定式，用工字鋼16＃～18＃作軌道。起重葫蘆裝在工字鋼上，這種工具用兩臺電機，一臺作平行運行，一臺作物體上下運動。
③起重用電動葫蘆分鋼絲繩纏繞式和鏈條式兩種，在使用鏈條式平行移動可選手動式，物體上下為電動式，可隨意選用。
