數控鎖體組合加工機床廠家專業介紹品種的發展重點
在數控鎖體組合機床這類專用機床中，回轉式多工位組合機床和自動線占有很重要的地位。因為這兩類機床可以把工件的許多加工工序分配到多個加工工位上，并同時能從多個方向對工件的幾個面進行加工，此外，還可以通過轉位夾具（在回轉工作臺機床上）或通過轉位、翻轉裝置（在自動線上）實現工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自動化程度和生產效率，被汽車、摩托車和壓縮機等工業部門所采用。
根據有關統計資料，德國在1990～1992年期間，回轉式多工位組合機床和自動線的產量約各占組合機床總數的50%左右。
應指出，回轉式多工位組合機床實際上是一種特殊型式的小型自動線，適合于加工輪廓尺寸≤250mm的中小件。與自動線相比，在加工同一種工件的情況下，回轉式多工位組合機床所占作業面積要比自動線約小2/3。
2、自動線節拍時間進一步縮短
目前，以大批量生產為特征的轎車和輕型載貨車，其發動機的年產量通常為60萬臺左右，實現這樣大的批量生產，回轉式多工位組合機床和自動線在三班運行的情況下，其節拍時間一般為20～30秒，當零件生產批量更大時，機床的節拍時間還要更短些。在70年代，自動線要實現這樣短的節拍，往往要采用并列的雙工位或設置雙線的辦法，即對決定自動線節拍的、工序時間最長的加工工序要通過并聯兩個相同的加工工位，如果限制性工序較多時，則通過采用兩條相同的自動線來平衡自動線系統的加工節拍。顯然，這樣就要增加設備投資和作業面積。
