混凝土噴射機操作安全技術
混凝土噴射機操作安全技術
1．噴射機應采用干噴作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。 2．管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。 3．噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。 4．作業前重點檢查項目應符合下列要求： (1)安全閥靈敏可靠； (2)電源線無破裂現象，接線牢靠； (3)各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復； (4)壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值； (5)噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。 5．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。 6．機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。 7．在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。 8．作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。 9．發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。 10．轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。 11．停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。 12．作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。
1．噴射機應采用干噴作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。 2．管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。 3．噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。 4．作業前重點檢查項目應符合下列要求： (1)安全閥靈敏可靠； (2)電源線無破裂現象，接線牢靠； (3)各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復； (4)壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值； (5)噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。 5．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。 6．機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。 7．在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。 8．作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。 9．發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。 10．轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。 11．停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。 12．作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。
