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機械設備的渦輪蝸桿減速機使用時，有時會出現油溫異常的情況。在排除機械本身因素的同時，是什么導致齒輪油使用中溫度高：
1、檢查是否油位過高。油位過高增加了攪拌熱，若散熱困難，油溫與齒面溫度會同步上升，此時應降低油位。另外，粘度過大也會產生同樣的問題，應選擇適用的低牌號油。
2、檢查是否存在齒輪磨合方面的問題。新裝的齒輪箱，由于需要一定的磨合時間，設備尚未進入正常的磨損階段，出現磨損較大，引起齒面溫度升高，這種溫升是設備正常運行必經的階段。新齒輪機構若沒有磨合好，會出現磨料磨損，引起齒面溫度升高，此時應加強過濾，磨合更換新油。
3、檢查是否存在選油不當的問題。重載、沖擊負荷、黏度級別偏小，會導致油膜破裂，齒面出現點蝕、磨損等潤滑失效傾向，引起齒面溫度升高，此時應根據載荷情況正確選油，適當提高黏度等級或選用承載性能更優的齒輪油。這里以閉式WPWDX80蝸輪蝸桿減速機潤滑為例，若不考慮機械本身的因素，溫度超高的原因可能是：
1）新齒輪機構，沒有磨合好，出現磨料磨損，引起齒面溫度升高。此時應加強過濾，磨合后換油；
2）負荷大，油膜破裂，出現磨損等失效傾向，引起齒面溫度升高。此時應根據載荷情況正確選油，提高粘度等級或選用極壓型齒輪油；
3）油位過高或粘度過大，增加了攪拌熱，散熱困難，油溫與齒面溫度同步上升。此時應降低油位，選擇適用的低牌號油。
因此，選用潤滑性好的合成齒輪油不僅可減輕油溫升高的情形，還對節能有好處。此外，合成油使用壽命長，齒輪箱維護周期相應延長，降低了設備保養費用。不少齒輪箱廠家指定采用合成油作為設備裝機用油，以達到終身免維護，實現長壽命潤滑的要求。
