錘式破碎機(jī)廠家告訴您破碎機(jī)故障的診斷與排除
籠型破碎機(jī)固然有粉塵大、處理單位原料耗鋼量大等缺點(diǎn)，但因?yàn)槠渑c錘式破碎機(jī)和對(duì)輥破碎機(jī)不同的工作特征，即能處理水分含量較高、
硬度較大的原料，使這種設(shè)備近期不可能被淘汰，現(xiàn)在很多廠對(duì)它進(jìn)行了革新，并且在西南、東南等省區(qū)的頁(yè)巖磚廠被廣泛應(yīng)用。
故障現(xiàn)象
籠型破碎機(jī)在使用中最常泛起的故障是轉(zhuǎn)子不平衡造成的，機(jī)器振動(dòng)大，軸承損壞快， 籠棒部門(mén)磨損快及大小籠圈抱緊后的溘然泊
車(chē)等故障。這些故障造成了下列一些不利影響。
(1)軸承損壞快
籠型破碎機(jī)使用的是較大的3624軸承， 損壞一盤(pán)就要損失用度數(shù)百元，且換修麻煩，嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。
(2)籠棒、籠圈換修次數(shù)增加
籠棒部門(mén)快速磨損使籠圈換修的次數(shù)增加，由正常出產(chǎn)時(shí)的300-500萬(wàn)塊換一
次， 降低到只能出產(chǎn)100-200萬(wàn)塊就要換修一次，大大鋪張了鋼材，增加了本錢(qián)。
籠捧部門(mén)磨損還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)功消耗單位產(chǎn)量的電耗。
(3)電念頭瞬時(shí)負(fù)荷加大
大小籠圈抱緊后會(huì)使電念頭瞬時(shí)負(fù)荷加大。當(dāng)設(shè)備正在工作時(shí)，這種情況的泛起
對(duì)電念頭和電控制裝置都有影響，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)燒壞電念頭。
故障診斷與排除
籠型破碎機(jī)故障的發(fā)生，嚴(yán)峻影響了籠型機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、使用壽命，增加了維修量，
加大了出產(chǎn)本錢(qián)。因此，在籠型機(jī)的安裝、調(diào)試，特別是在定期進(jìn)行的籠圈換修中， 都
應(yīng)采取積極的措施，來(lái)預(yù)防此類(lèi)事故的發(fā)生。主要預(yù)防措施有：
(1)在籠圈棒的鉚接過(guò)程中，要使每一個(gè)籠棒的重量大致相等，最大誤差不得超過(guò)0.05kg。當(dāng)誤差 過(guò)大” 應(yīng)用車(chē)床進(jìn)行切削加工
，切去多余量。由于籠棒數(shù)目較多，
累積誤差較大。
(3)加工新籠板時(shí)，籠板上的孔眼必需加工在畫(huà)線工畫(huà)的同心圓的圓周線上， 并使孔眼中央線與圓周線重合和使整個(gè)圓周上
孔眼等分線等長(zhǎng)。這是使籠圈不偏心的保
證之一。
(2)每次換修籠圈時(shí)都要當(dāng)真調(diào)整大小籠圈的間隙，以防籠圈互相“咬住”。特別是軸承損壞后要及時(shí)更換，不能因軸承損壞引起
軸的損壞。
(4)使輪轂中央線與籠圈上所有孔眼的中央同心圓線保持同心。
(5)籠棒是用Φ50mm左右的圓鋼做的。在高速旋轉(zhuǎn)的籠型破碎機(jī)中 一般轉(zhuǎn)速為 600r/min左右） 當(dāng)有鐵質(zhì)的物體掉入時(shí)，會(huì)使籠
棒被打斷、損壞新籠棒也不可避免。在籠型機(jī)進(jìn)料前，應(yīng)安裝磁選裝置，清除推土機(jī)軌板、螺栓、錘頭等可能由前道工序或設(shè)備帶入籠型破
碎機(jī)中的鐵質(zhì)體。某廠就曾碰到過(guò)以上情況，使新?lián)Q的籠圈、籠棒被打碎。后來(lái)安裝除鐵裝置，才避免了此類(lèi)事故的發(fā)生?；\棒打斷、損壞
不是一件小事故，它會(huì)引起轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻的動(dòng)不平衡， 導(dǎo)致籠型機(jī)的嚴(yán)峻損壞。
（6）防止超量進(jìn)料和含水率過(guò)高的料進(jìn)入籠型破碎機(jī)。當(dāng)物料含水率過(guò)高時(shí)， 物料粘機(jī)嚴(yán)峻，細(xì)碎量減少， 增大物料在
籠型機(jī)內(nèi)停留的量和增長(zhǎng)了停留時(shí)間，這樣會(huì)加
大籠型破碎機(jī)的負(fù)荷，燒壞電念頭。
