四柱液壓缸的清理
1
實(shí)用范疇
本規(guī)程實(shí)用于四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)、單柱校正壓裝液壓機(jī)等。
2
寧?kù)o操作規(guī)程
2.1
操作者必須熟習(xí)本機(jī)床的布局、性能、操作體系、液壓體系、防護(hù)裝置、電氣等根本知識(shí)、利用要領(lǐng)。
2.2
上機(jī)操作前按劃定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入事情帽內(nèi)。
2.3
開(kāi)車(chē)前查抄利用體系、防護(hù)罩、寧?kù)o防護(hù)裝置是否切合要求、壓頭有無(wú)松動(dòng)、模具有無(wú)裂紋，電氣掩護(hù)接零可靠等。
2.4
查抄后，操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，查抄機(jī)床運(yùn)行有無(wú)非常聲響，液壓體系事情是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位環(huán)境，利用按鈕、手柄、腳踏開(kāi)關(guān)是否機(jī)動(dòng)可靠，還應(yīng)舉行全程空運(yùn)行查抄。
2.5
加工操作時(shí)精神要會(huì)合，嚴(yán)禁和他人發(fā)言。嚴(yán)禁徒手送、取料；配置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模；嚴(yán)禁超負(fù)荷利用；不準(zhǔn)在事情臺(tái)上安排多余物品；離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，時(shí)間永劫應(yīng)關(guān)閉電源。
2.6
安置壓具時(shí)，必須斷電舉行，閉合高度必須精確，壓具必須牢固可靠。壓具有毛病需調(diào)解補(bǔ)綴及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí)，均應(yīng)斷電停車(chē)，停穩(wěn)后處理懲罰。
2.7
腳踏開(kāi)關(guān)的上部及兩側(cè)必須有防護(hù)罩且安置牢固，腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有可靠的防滑步伐。
2.8
事情中，遇到工件粘附在壓具上、質(zhì)料上有臟物及往壓具上注油時(shí)，必須利用專(zhuān)用東西，嚴(yán)禁徒手操作。
2.9
如產(chǎn)生壓頭自動(dòng)壓落征象時(shí)，必須立刻停車(chē)斷電檢修，嚴(yán)禁連續(xù)利用。
2.10
壓裝工件時(shí)，必須精神會(huì)合，壓裝非常立刻停車(chē)，以防工件崩飛傷人。
2.11
機(jī)床產(chǎn)生妨礙或有非常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)查抄和處理懲罰。無(wú)法處理懲罰時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理懲罰，處理懲罰后填寫(xiě)配置一樣平常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。全部電氣妨礙嚴(yán)禁操作者處理懲罰。
2.12
加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)將壓具落靠，利用手柄扳到零位，按班末配置保養(yǎng)要求，徹底擦拭配置，壓具涂油保養(yǎng)。填寫(xiě)配置運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。
2.13
保養(yǎng)內(nèi)容：徹底整理臟物；徹底擦拭配置。
震蕩剪寧?kù)o操作規(guī)程
1
實(shí)用范疇
本規(guī)程實(shí)用于震蕩剪切機(jī)、沖型剪切機(jī)等。
2
寧?kù)o操作規(guī)程
2.1
操作者必須熟習(xí)本機(jī)床的布局、性能、操作體系、傳動(dòng)體系、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等根本知識(shí)、利用要領(lǐng)。
2.2
上機(jī)操作前按劃定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入事情帽內(nèi)。
2.3
開(kāi)車(chē)前查抄利用體系、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、剎車(chē)機(jī)構(gòu)、離合器、刀具有無(wú)裂紋及緊固環(huán)境、寧?kù)o防護(hù)裝置是否切合要求，電氣掩護(hù)接零可靠等。查抄后，按本機(jī)床潤(rùn)滑圖表劃定的部位和油量舉行班前潤(rùn)滑加油。
2.4
查抄和加油后，操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，查抄機(jī)床運(yùn)行有無(wú)非常聲響，各部位潤(rùn)滑環(huán)境，潤(rùn)滑油位環(huán)境，利用按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)是否機(jī)動(dòng)可靠，剎車(chē)是否敏銳可靠，還應(yīng)舉行全程空運(yùn)行查抄。
2.5
加工操作時(shí)精神要會(huì)合，嚴(yán)禁和他人發(fā)言。配置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁舉行配置調(diào)解；嚴(yán)禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料；嚴(yán)禁兩塊料迭起同時(shí)剪切；離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)斷電。
2.6
操作必須雙手?jǐn)v扶鋼板，用力恰當(dāng)，手指離刀口距離不得小于5厘米。刀片破壞必須及時(shí)停機(jī)變更。剪切短料時(shí)，必須利用恰當(dāng)東西，嚴(yán)禁用手推送。
2.7
機(jī)床產(chǎn)生妨礙或有非常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)查抄和處理懲罰。無(wú)法處理懲罰時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理懲罰，處理懲罰后填寫(xiě)配置一樣平常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。全部電氣妨礙嚴(yán)禁操作者處理懲罰。
2.8
加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末配置保養(yǎng)要求，打掃下腳料，徹底擦拭配置，刀具涂油保養(yǎng)。填寫(xiě)配置運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。
2.9
保養(yǎng)內(nèi)容：徹底整理臟物；徹底擦拭配置；查抄調(diào)解剎車(chē)及離合器
