四柱液壓缸的清理
1
實用范疇
本規(guī)程實用于四柱式萬能液壓機、單柱校正壓裝液壓機等。
2
寧靜操作規(guī)程
2.1
操作者必須熟習本機床的布局、性能、操作體系、液壓體系、防護裝置、電氣等根本知識、利用要領(lǐng)。
2.2
上機操作前按劃定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入事情帽內(nèi)。
2.3
開車前查抄利用體系、防護罩、寧靜防護裝置是否切合要求、壓頭有無松動、模具有無裂紋，電氣掩護接零可靠等。
2.4
查抄后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，查抄機床運行有無非常聲響，液壓體系事情是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位環(huán)境，利用按鈕、手柄、腳踏開關(guān)是否機動可靠，還應舉行全程空運行查抄。
2.5
加工操作時精神要會合，嚴禁和他人發(fā)言。嚴禁徒手送、取料；配置運轉(zhuǎn)時嚴禁擦拭壓模；嚴禁超負荷利用；不準在事情臺上安排多余物品；離開機床時必須停車，時間永劫應關(guān)閉電源。
2.6
安置壓具時，必須斷電舉行，閉合高度必須精確，壓具必須牢固可靠。壓具有毛病需調(diào)解補綴及零件卡塞在壓模內(nèi)時，均應斷電停車，停穩(wěn)后處理懲罰。
2.7
腳踏開關(guān)的上部及兩側(cè)必須有防護罩且安置牢固，腳踏開關(guān)應有可靠的防滑步伐。
2.8
事情中，遇到工件粘附在壓具上、質(zhì)料上有臟物及往壓具上注油時，必須利用專用東西，嚴禁徒手操作。
2.9
如產(chǎn)生壓頭自動壓落征象時，必須立刻停車斷電檢修，嚴禁連續(xù)利用。
2.10
壓裝工件時，必須精神會合，壓裝非常立刻停車，以防工件崩飛傷人。
2.11
機床產(chǎn)生妨礙或有非常聲響時，應及時停車查抄和處理懲罰。無法處理懲罰時，及時報維修人員處理懲罰，處理懲罰后填寫配置一樣平常維修記錄和停機臺時記錄。全部電氣妨礙嚴禁操作者處理懲罰。
2.12
加工結(jié)束或下班時，應將壓具落靠，利用手柄扳到零位，按班末配置保養(yǎng)要求，徹底擦拭配置，壓具涂油保養(yǎng)。填寫配置運轉(zhuǎn)臺時記錄。
2.13
保養(yǎng)內(nèi)容：徹底整理臟物；徹底擦拭配置。
震蕩剪寧靜操作規(guī)程
1
實用范疇
本規(guī)程實用于震蕩剪切機、沖型剪切機等。
2
寧靜操作規(guī)程
2.1
操作者必須熟習本機床的布局、性能、操作體系、傳動體系、防護裝置、潤滑部位、電氣等根本知識、利用要領(lǐng)。
2.2
上機操作前按劃定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入事情帽內(nèi)。
2.3
開車前查抄利用體系、各傳動部位和防護罩、剎車機構(gòu)、離合器、刀具有無裂紋及緊固環(huán)境、寧靜防護裝置是否切合要求，電氣掩護接零可靠等。查抄后，按本機床潤滑圖表劃定的部位和油量舉行班前潤滑加油。
2.4
查抄和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，查抄機床運行有無非常聲響，各部位潤滑環(huán)境，潤滑油位環(huán)境，利用按鈕、腳踏開關(guān)是否機動可靠，剎車是否敏銳可靠，還應舉行全程空運行查抄。
2.5
加工操作時精神要會合，嚴禁和他人發(fā)言。配置運轉(zhuǎn)時嚴禁舉行配置調(diào)解；嚴禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料；嚴禁兩塊料迭起同時剪切；離開機床時必須停車斷電。
2.6
操作必須雙手攙扶鋼板，用力恰當，手指離刀口距離不得小于5厘米。刀片破壞必須及時停機變更。剪切短料時，必須利用恰當東西，嚴禁用手推送。
2.7
機床產(chǎn)生妨礙或有非常聲響時，應及時停車查抄和處理懲罰。無法處理懲罰時，及時報維修人員處理懲罰，處理懲罰后填寫配置一樣平常維修記錄和停機臺時記錄。全部電氣妨礙嚴禁操作者處理懲罰。
2.8
加工結(jié)束或下班時，應按班末配置保養(yǎng)要求，打掃下腳料，徹底擦拭配置，刀具涂油保養(yǎng)。填寫配置運轉(zhuǎn)臺時記錄。
2.9
保養(yǎng)內(nèi)容：徹底整理臟物；徹底擦拭配置；查抄調(diào)解剎車及離合器
