在使用水泥制管機制造水泥管時需要注意的事項
在使用水泥制管機生產水泥管時，最覺見的原料肯定是水泥，因此，水泥的質量會影響到產品的質量，使用低劣的水泥甚至會損壞水泥制管設備。因此了解水泥的特性以及如何選購質量過關的水泥成為從業人員的重中之重。另外新手在操作水泥制管設備之前，企業一定要對其進行相關培訓，防止實際操作過程中出現不可挽救的錯誤。高唐縣鼎力機械廠根據多年的實際工作經驗總結出在使用水泥制管設備時應該注意的問題：
1、使用水泥制管機之前先檢查水泥是否有受潮結硬，因為受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。
2、對于已經攪拌成混凝土或抹灰的水泥應該杜絕曝曬速干，因為隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失原有強度。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤墻面；施工后對于剛涂抹的水泥應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。
3、對于已經攪拌成混凝土或抹灰的水泥應該避免低溫受凍，因為混凝土或砂漿拌成后，如果低溫受凍，水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，不利于下一步操作。
4、對于已經攪拌成混凝土或抹灰的水泥不能高溫酷熱，水泥經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環境中。
5.水泥制管機內部水泥的外層要清理臟灰，不能有灰塵。水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
6.水泥制管機使用時應防止骨料不純。作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而最終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗后方可使用。
7、在使用水泥制管機攪拌水泥初期應忌水多灰稠。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應最大限度地減少拌合用水。
8、水泥制管機日常防護措施一定要注意防止受酸腐蝕。酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
9、水泥制管機要注意砂漿的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墻,貼地磚,貼墻磚等選擇合適的砂漿比例,每次攪拌好的砂漿以在兩個小時使用完畢為宜。
10、水泥制管機選用建材市場上專用的砂漿用砂，尤其要控制沙子質量的含泥,泥含量高將降低粘結程度。
11、水泥制管機砂漿攪拌要均勻，拌制砂漿后建議在2小時30分鐘內使用。
