烘干機試運行的工作要求
烘干機試運行的工作要求: 1、 試運轉需要檢查基礎標高有無變動，各處的連接螺栓、地腳螺栓是否擰緊，各潤滑點是否按規(guī)定牌號加足潤滑劑。在開動烘干機前，檢查轉動部件是否有東西卡住、干擾等現(xiàn)象，待各處檢查無誤后再進行試運轉。 2、整臺烘干機試運轉前必須進行各單機試運轉，電動機空運轉2h，帶減速器運轉4h檢查并記錄電流、溫升、潤滑情況及注意聲響是否正常。 3、整臺烘干機連續(xù)空負荷運轉時間不少于8小時，負荷運轉48小時后要求作下列檢查： （1）傳動裝置有無振動、沖擊及不正常的噪聲現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況是否正 常，電機負荷不應超過額定功率的30%，溫升不應超過40℃，電流不應超過其額定值。 （2）輪帶與托輪表面是否均勻接觸，其接觸長度不得小于70%。 （3）烘干機筒體的密封裝置在運轉中是否保持良好的接觸狀態(tài)，不得有局部摩擦現(xiàn)象。 （4）各潤滑點的潤滑、漏油及油質情況，油溫一般不超過60℃。 （5）各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒圈 的對口螺栓，擋輪的固定螺栓，烘干機筒體的進出料端的密封裝置的 螺栓，以及筒體上揚料板，螺旋葉片的固定螺栓等。 烘干機的檢修 烘干機在運轉過程中，隨著時間的增加和工作條件的影響，設備的一些部位總是不同程度地被磨損、腐蝕和老化，并逐漸地降低原有的精度、性能和效率。如果有計劃的進行修理，就可以得到及時恢復。設備的修理與維護保養(yǎng)是不能相互代替的，因為它們的工作內容與作用都不同。 檢修工作分小修、中修、大修。應根據(jù)烘干機的使用和維護情況來編制大、中、小修計劃。另外，還有事故性修理，為處理事故而進行的緊急措施，屬非計劃性的。設備檢查要點：設備的運轉與磨損情況，并記錄修理前的主要技術狀態(tài)，負荷特點，以及部位的主要精度偏差等。主要零件磨損到下列程度就需要更換和檢修： 1、烘干機傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復的損傷時需進行更換或修理。 2、烘干機筒體有裂紋和局部變形時，需進行修理和更換。 3、烘干機輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，須更換。 4、當烘干機托輪軸頸直徑磨小了20%或者托輪和擋輪滾動輪緣厚度磨去25%或者輪緣磨成圓錐形或其它異形或輪緣有穿通裂紋時， 必須更換和修理。 5、烘干機揚料板嚴重磨損和失去形狀后需進行更換。 調試與驗收是設備檢修的最后階段，它是對檢修工程質量最全面的檢查步驟。試運轉應具備的基本條件：檢修中施工的基礎或其它混凝土構件完好，具備應有的強度;安全設施具備;電氣、控制部分整修完好。試車前的檢查：開式齒輪的嚙合精度，聯(lián)軸器的配合精度，傳動系統(tǒng)的水平偏差等，對所有檢修過的零部件的聯(lián)接，緊固情況再檢查一遍;在可以分離運轉的前提下，逐一調試。負荷試車是對設備檢修質量的最后檢驗。烘干機在重載條件下的運轉，負荷情況都能滿足規(guī)定的技術要求就達到了檢修工作的預期目的。
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