電主軸生產廠家介紹現代機床主軸撓度的計算方法
現代機床主軸部件的剛度，是反映主軸部件結構性能的主要指標，它綜合地反映了主軸和軸承的變形，直接與機床加工精度有關。而高速主軸是機床的關鍵部件之一，因此設計高精度數控機床的主軸組件時，更應滿足高剛度的要求。主軸部件的剛度大小通常以使主軸前端施加一定作用力，在力的方向上所產生的位移來衡量。這被稱為端部“撓度”的位移，是設計主軸部件的重要參數，許用撓度的大小對主軸部件的剛度有決定性影響，因而它就決定了機床的使用性能。
目前，主軸部件剛度的許用值還尚無統一規定。大多是取主軸端部的位移、前軸承處的轉角、齒輪嚙合處的轉角和不產生顫振的最大切削寬度等幾個方面，常用一些經驗數據和公式來控制。
在計算過程中，根據支承的形式不同，分成三種計算形式，
1.兩支承結構形式：
主軸端部撓度為：
y=P[a3/(3EJ)+La2/(3EJ)+(1+a/L)2/C1+(a2/L2)/C2]
2.三支承結構，以前中支承為主要支承：
簡化為前中兩支承，主軸端部撓度為：
y=Pa2(L+a)/(3EJ)-RCa L/(6EJ)+RA(1+a/L)/C1+RB(a/L)/C2
其中RA、RB、RC為支承反力，均可據《工程力學》求得。
3.三支承結構，取前后支承為主要支承：
簡化為前后兩支承，主軸端部撓度為：
y=Pa2(L+a)/(3EJ)-RCa (L2- 2)/(6EJL)+RA(1+a/L)/C1+RB(a/L)/C2
