目前國(guó)內(nèi)真空吸塑機(jī)的發(fā)展前景！
真空包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率
真空包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。真空成型是將熱塑性塑料薄片或薄板（厚度小于6mm)重新加熱軟化，置于帶有許多小孔的模具上，采取抽真空的方法使片材緊吸在模具上成型，這種方法成型速度快，操作容易，但是制品表面粗糙，尺寸和形狀的誤差較大。
吸塑機(jī)其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤(pán)、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型，是采用單?；?qū)δ５男问?，借助外加機(jī)械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽(yáng)模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
吸塑機(jī)成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹(shù)脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過(guò)口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來(lái)，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對(duì)塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型，是采用單?；?qū)δ５男问剑柚饧訖C(jī)械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽(yáng)模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
