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分子蒸餾器告訴你為什么一般短程蒸餾設備之前要加一級脫氣段

     短程蒸餾的應用就是在于在蒸餾系統內要獲得高真空, 或者說極低的操作壓力(最低絕對操作壓力可達0.001mbar), 以使高沸點物料或熱敏性物料的分離成為可能。但一般進入短程蒸餾之前的物料都會含有少量的低沸點組分,如水或溶劑等。如果這些低沸點組分不在進入短程蒸發器之前脫除,會嚴重影響短程蒸發器內的操作壓力,舉例說明,
    根據理想氣體定律(The Ideal Gas Law)
    一定質量的氣體在溫度不變的情況下
    P(壓力)× V(體積) = const. (常數)
    對于1 公斤水
    其液體為:   1升
    其蒸汽狀態在1 bar壓力下為:      1 m3
              在1 mbar壓力下為:       1,000 m3
              在10-3 mbar 壓力下為: 1,000,000 m3
     難以想象,哪怕您的原料中只含有1克的水,那么在0.001mbar的壓力下其體積竟然能達到1000立方米!
     所以在極低的操作壓力下,低沸點組分的體積是非常大的,真空泵抽氣能力往往無法滿足要求。勢必會造成系統內的絕對壓力增大,從而影響分離效果。
所以一般情況下,在短程蒸餾設備之前需加一個脫氣段。
       脫氣段的工作原理,將原料加熱到預定的溫度,進入到已經預抽真空的閃蒸罐內,在閃蒸罐內已經被加熱的低沸點的輕組分在真空的條件會蒸發,在外部的冷凝器進行冷凝,實現低沸點組分的蒸發和分離。

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