拉力試驗機測量原理常見故障及解決方法
拉力試驗機測量原理常見故障及解決方法
拉力試驗機測量原理
1、拉力試驗機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統來完成測量。從資料力學上得知，拉力試驗機在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經過測出拉力試驗機輸出電壓，然后測出力的巨細。
2、形變的測量經過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發生的形變。 拉力試驗機安裝上有兩個夾頭，經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發作轉變時，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。 3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數來取得橫梁的位移量。
拉力試驗機常見故障及解決方法
一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停 1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。 2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。 3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
二、拉力試驗機更換擺砣時指針不回零 1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。 2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢 1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。 2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。 3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定 1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。 2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。 3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差 1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。 2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、拉力試驗機示值負偏差最主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大．具體原因及解決辦法如下： 1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。 2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。 3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、拉力試驗機從動針滯阻或移位 1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。 2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。
八、拉力試驗機示值無規律的偏差 1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。 2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。 3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。
九、拉力試驗機計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。 解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;
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