天宇超微粉碎機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對加工工藝的轉(zhuǎn)變
超微粉碎機(jī)能夠應(yīng)用于環(huán)保、礦物、化工、建材行業(yè)、納米級電子材料行業(yè)、金屬和非金屬粉末（磨料、涂料等 ）行業(yè)、中藥全生粉膏劑（軟膠囊）。
藥廠原軟膏制造采用傳統(tǒng)工藝是：混料攪拌→乳化均質(zhì)→壓丸 。 采用超微粉碎機(jī)的工藝是:混料攪拌→精密混煉→壓丸，完全客服了原工藝細(xì)度差、易沉淀、周期長的缺點(diǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度細(xì)勻，不沉淀，產(chǎn)率高。 顆粒細(xì)微化，不堵塞噴頭，減少爆囊。
以混煉為主兼有粉碎功能能的微粉混煉技術(shù)是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎(chǔ)的中藥制劑加工的重要工藝技術(shù)?，F(xiàn)行工藝一般是粉碎加混煉二個(gè)工序完成；使用超微粉碎機(jī)可將兩個(gè)工序并為一個(gè)工序進(jìn)行，工作效率高混煉均勻度好。
某藥廠生產(chǎn)的名牌中藥原采用的工藝是：
① 配料→柴田粉碎機(jī)粉碎→V型混練機(jī)混煉→出料。
② 現(xiàn)采用超微粉碎機(jī)后的工藝是：配料→微粉粉碎混煉45秒鐘→出料。完全客服了原工藝粒度粗，有白點(diǎn)的缺陷，提高并穩(wěn)定了藥品質(zhì)量，同時(shí)提高效率。
超微粉碎機(jī)技術(shù)是國內(nèi)外粉碎加工技術(shù)的高科技尖端技術(shù)。在我國的《食品工業(yè)＊十五＊發(fā)展規(guī)劃》中，明確的將微粉加工技術(shù)定為今后提高農(nóng)副產(chǎn)品加工水平的十項(xiàng)主要技術(shù)之首，可以預(yù)見微粉碎機(jī)工技術(shù)在今后的工業(yè)生產(chǎn)中將起到越來越重要的作用。超微粉碎機(jī)在食品（保健食品）行業(yè)應(yīng)用廣泛。
1.超微骨粉：應(yīng)用天宇超微粉碎機(jī)將骨頭進(jìn)行超微粉碎，使其成為超微生物鈣并添加到各類肉制品、餅干、方便面食品中，有效利用生物資源，促進(jìn)鈣質(zhì)吸收。
2.生物細(xì)胞破壁：采用天宇細(xì)胞破壁粉碎機(jī)已成功的進(jìn)行了（靈芝孢子、花粉、酵母、小球藻、螺旋藻等）單細(xì)胞生物體的破壁。目前市場上暢銷靈芝孢子粉破壁率達(dá)95％以上的，大都是采用天宇HY系列超微粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
3.巧克力：應(yīng)用于巧克力精磨工藝，顆粒小而細(xì)膩，比傳統(tǒng)精磨節(jié)約時(shí)間5-10倍。
4.食品工業(yè)副產(chǎn)品增值開發(fā)：借助微粉碎技術(shù)，使食物纖維微粒化，明顯改善纖維食品等口感和吸收性。如麥麩、豆渣、果渣、果核等。
5.香辛料超微粉：改善食品口感；改善外觀品質(zhì)；口味純正濃厚營養(yǎng)成分更易吸收。如肉桂、胡椒等。
6.生物酶解反應(yīng)器：以超微粉碎機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，我公司成功的開發(fā)了快速生物酶解反應(yīng)器，其速度是傳統(tǒng)酶解的5-10倍。
7.藥酒應(yīng)用超微粉碎機(jī)技術(shù)，融合國際先進(jìn)動態(tài)提取技術(shù)研發(fā)的藥酒快速制備技術(shù)。有提取時(shí)間短、溫度低、成分提取完整等優(yōu)點(diǎn)。
藥廠原軟膏制造采用傳統(tǒng)工藝是：混料攪拌→乳化均質(zhì)→壓丸 。 采用超微粉碎機(jī)的工藝是:混料攪拌→精密混煉→壓丸，完全客服了原工藝細(xì)度差、易沉淀、周期長的缺點(diǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度細(xì)勻，不沉淀，產(chǎn)率高。 顆粒細(xì)微化，不堵塞噴頭，減少爆囊。
以混煉為主兼有粉碎功能能的微粉混煉技術(shù)是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎(chǔ)的中藥制劑加工的重要工藝技術(shù)?，F(xiàn)行工藝一般是粉碎加混煉二個(gè)工序完成；使用超微粉碎機(jī)可將兩個(gè)工序并為一個(gè)工序進(jìn)行，工作效率高混煉均勻度好。
某藥廠生產(chǎn)的名牌中藥原采用的工藝是：
① 配料→柴田粉碎機(jī)粉碎→V型混練機(jī)混煉→出料。
② 現(xiàn)采用超微粉碎機(jī)后的工藝是：配料→微粉粉碎混煉45秒鐘→出料。完全客服了原工藝粒度粗，有白點(diǎn)的缺陷，提高并穩(wěn)定了藥品質(zhì)量，同時(shí)提高效率。
超微粉碎機(jī)技術(shù)是國內(nèi)外粉碎加工技術(shù)的高科技尖端技術(shù)。在我國的《食品工業(yè)＊十五＊發(fā)展規(guī)劃》中，明確的將微粉加工技術(shù)定為今后提高農(nóng)副產(chǎn)品加工水平的十項(xiàng)主要技術(shù)之首，可以預(yù)見微粉碎機(jī)工技術(shù)在今后的工業(yè)生產(chǎn)中將起到越來越重要的作用。超微粉碎機(jī)在食品（保健食品）行業(yè)應(yīng)用廣泛。
1.超微骨粉：應(yīng)用天宇超微粉碎機(jī)將骨頭進(jìn)行超微粉碎，使其成為超微生物鈣并添加到各類肉制品、餅干、方便面食品中，有效利用生物資源，促進(jìn)鈣質(zhì)吸收。
2.生物細(xì)胞破壁：采用天宇細(xì)胞破壁粉碎機(jī)已成功的進(jìn)行了（靈芝孢子、花粉、酵母、小球藻、螺旋藻等）單細(xì)胞生物體的破壁。目前市場上暢銷靈芝孢子粉破壁率達(dá)95％以上的，大都是采用天宇HY系列超微粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
3.巧克力：應(yīng)用于巧克力精磨工藝，顆粒小而細(xì)膩，比傳統(tǒng)精磨節(jié)約時(shí)間5-10倍。
4.食品工業(yè)副產(chǎn)品增值開發(fā)：借助微粉碎技術(shù)，使食物纖維微粒化，明顯改善纖維食品等口感和吸收性。如麥麩、豆渣、果渣、果核等。
5.香辛料超微粉：改善食品口感；改善外觀品質(zhì)；口味純正濃厚營養(yǎng)成分更易吸收。如肉桂、胡椒等。
6.生物酶解反應(yīng)器：以超微粉碎機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，我公司成功的開發(fā)了快速生物酶解反應(yīng)器，其速度是傳統(tǒng)酶解的5-10倍。
7.藥酒應(yīng)用超微粉碎機(jī)技術(shù)，融合國際先進(jìn)動態(tài)提取技術(shù)研發(fā)的藥酒快速制備技術(shù)。有提取時(shí)間短、溫度低、成分提取完整等優(yōu)點(diǎn)。
