關于高頻淬火工藝過程監控技術
我個人認為高頻淬火的過程工藝參數是不可能完全不變的，只要能夠保證在一定的范圍內波動就可以保證淬火的質量。
1、加熱的時間通常可以通過機床的PLC程序或者是數控加工程序來控制，沒有特殊的影響加熱時間的因素變化加熱的時間是不能變化的，監控時只要查明設定時間的參數正確即可。
2、加熱的功率通常是與很多因素相關聯的，也就是說加熱的功率有可能根據外界環境的改變而變化，通常情況下這種變化是在可允許的范圍內的，而當這種變化超出可允許范圍后通常會導致其它的變化，例如目視能夠看出加熱后工件的顏色變化，加工后工件表面的顏色變化等等，這些是要有經驗的老師傅能夠看得出來的。現在的淬火機廠家多采用能量監控器來監控功率的變化，并形成曲線來讓操作人員目視監控，不過有些能量監控器監控的是電源輸出的功率而不是工件得到的能量，這樣的能量監控器的作用就要“打折”了，所以最好要操作者對電壓、電流、功率、頻率等表進行監控，并對能量監控器顯示的曲線進行監控。
3、淬火液的冷卻也是很重要的一個環節。冬天溫度比較低，淬火液的溫度通常也比較低，冷卻性能好，但是容易出現淬火裂紋。夏天溫度高，有可能出現硬度偏低的現象。此外，淬火液的噴淋狀態也是很重要的。淬火過程中會產生一定的氧化皮混入淬火液中，長時間生產在淬火液噴淋裝置中已形成堵塞現象，這種現象會導致淬火硬度不均、硬度低、過渡區寬、淬火層淺、淬火質量不穩定等一系列的問題。淬火液的各方面控制基本上沒有特別的方法，只能由操作者對其各參數進行監控，并定期對噴淋系統進行清洗、保養了。
因為高頻淬火的檢測通常為破壞性的檢測，不可能通過檢測手段來控制質量，因此過程參數的控制就至關重要，需要操作者較強的責任心和豐富的經驗，并對各過程參數按一定的頻次進行記錄。
