電磁離合器在無梭織機中的應用無錫東陽雙曉
無梭織機中的電磁離合器，是屬于單片離合器產品范圍內的一種專用離合器，主要分為組合離合器(離合器與制動器的組件)、電磁制動器、電磁離合器和電磁牙嵌離合器等類型。該產品成功地將多片電磁離合器有效結構理論推廣到織機專用電磁離合器中，改善了單片離合器的傳統結構，完善了織機專用離合器結構性能，使產品性能提高，滿足了無梭織機對離合器的特殊需求。現代無梭織機能夠實現高速、高效、高可靠性，與織機專用離合器的發展息息相關，后者已成為單片電磁離合器中的一個新型的發展門類。
織機專用離合器要滿足無梭織機對安裝、調試、維修，高傳遞扭矩及高起動、制動扭矩，實現快速起動(快速結合)、快速制動(快速停止)等諸多方面性能的要求。噴氣、噴水織機由于負載比較輕，主要用起動扭矩較大的電機實現快速起動，用電磁制動器實現快速制動、停止。片梭織機由于沒有劍頭運動慣性，與噴氣、噴水織機相類似，也采用起動特性好的電機直接起動。上述三類無梭織機的專用離合器均是單片電磁離合器的變型產品。在劍桿織機中，為了減少電機的頻繁起動，在運轉中利用電磁離合器實現快速起動，用電磁制動器實現主機快速制動、停止。既要實現快速起動，又要實現快速停止，一般均采用結構緊湊的共銜鐵組合離合器(離合器與制動器組件)。
為了適應織機幅寬的增加和速度的提高，織機專用離合器的扭矩也相應提高，并采用以下兩方面措施來提高離合器扭矩。一是采用增加離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來實現。其離合器結構可采用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長。采用單磁路方式增加離合器摩擦副直徑來增大扭矩的措施，提高了無梭織機使用的可靠性。二是受無梭織機結構尺寸的限制，在離合器徑向尺寸不能增加的情況下，采用雙磁路離合器結構，其扭矩亦可以大為提高。但雙磁路中由于磁通兩次過片，摩擦副必須選擇金屬材料，由此造成無梭織機因離合器摩擦副磨損較快，促使雙磁路的摩擦副磨損率極高。
織機在慢速找緯時必須選用定位的電磁離合器，由于在找緯時織機速度低，導致找緯傳動扭矩大，因此慢速找緯離合器，必須選用定位的牙嵌離合器。在牙嵌離合器中，定位的方式往往采用定位銷加等距齒結合方式，實現織機慢速找緯的運動。為了簡化制造工藝，方便安裝、調試，提高牙嵌離合器的可靠性，近年來很多廠家都采用不等距齒實現定位結合。為了減少能耗和離合器的發熱，慢速找緯牙嵌離合器均采用失電結合、通電斷開的失電牙嵌組合離合器。
目前國內無梭織機的專用離合器還處于仿制階段，材料和制造工藝與國際著名生產廠家尚有一定差距。隨著時間的推移，織機離合器必然會脫離仿制生產，而進入自主研制開發階段，以適應我國無梭織機發展的需要，形成品牌規模集中生產。
織機專用離合器要滿足無梭織機對安裝、調試、維修，高傳遞扭矩及高起動、制動扭矩，實現快速起動(快速結合)、快速制動(快速停止)等諸多方面性能的要求。噴氣、噴水織機由于負載比較輕，主要用起動扭矩較大的電機實現快速起動，用電磁制動器實現快速制動、停止。片梭織機由于沒有劍頭運動慣性，與噴氣、噴水織機相類似，也采用起動特性好的電機直接起動。上述三類無梭織機的專用離合器均是單片電磁離合器的變型產品。在劍桿織機中，為了減少電機的頻繁起動，在運轉中利用電磁離合器實現快速起動，用電磁制動器實現主機快速制動、停止。既要實現快速起動，又要實現快速停止，一般均采用結構緊湊的共銜鐵組合離合器(離合器與制動器組件)。
為了適應織機幅寬的增加和速度的提高，織機專用離合器的扭矩也相應提高，并采用以下兩方面措施來提高離合器扭矩。一是采用增加離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來實現。其離合器結構可采用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長。采用單磁路方式增加離合器摩擦副直徑來增大扭矩的措施，提高了無梭織機使用的可靠性。二是受無梭織機結構尺寸的限制，在離合器徑向尺寸不能增加的情況下，采用雙磁路離合器結構，其扭矩亦可以大為提高。但雙磁路中由于磁通兩次過片，摩擦副必須選擇金屬材料，由此造成無梭織機因離合器摩擦副磨損較快，促使雙磁路的摩擦副磨損率極高。
織機在慢速找緯時必須選用定位的電磁離合器，由于在找緯時織機速度低，導致找緯傳動扭矩大，因此慢速找緯離合器，必須選用定位的牙嵌離合器。在牙嵌離合器中，定位的方式往往采用定位銷加等距齒結合方式，實現織機慢速找緯的運動。為了簡化制造工藝，方便安裝、調試，提高牙嵌離合器的可靠性，近年來很多廠家都采用不等距齒實現定位結合。為了減少能耗和離合器的發熱，慢速找緯牙嵌離合器均采用失電結合、通電斷開的失電牙嵌組合離合器。
目前國內無梭織機的專用離合器還處于仿制階段，材料和制造工藝與國際著名生產廠家尚有一定差距。隨著時間的推移，織機離合器必然會脫離仿制生產，而進入自主研制開發階段，以適應我國無梭織機發展的需要，形成品牌規模集中生產。
