SS+離心機排風(fēng)方式選擇
一、SS離心機排風(fēng)方式選擇
以SS型離心機為例,介紹了離心機排風(fēng)經(jīng)常采用的四種方式:上排式、側(cè)排式、密閉式、自排式,指出應(yīng)優(yōu)先選用全封閉式離心機,或采用密閉式排風(fēng)罩。
1、概述
離心機在醫(yī)藥化工企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用是比較廣泛的，離心機的種類繁多。按其工作原理可分為過濾式、沉降式、分離式、臺式、生物冷凍、旁濾式等。在醫(yī)藥工業(yè)的裝備中,離心機最為廣泛。
過濾式離心機可分為三類:間歇卸料式、活塞推料式、連續(xù)卸料式。企業(yè)實際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是三足式,它是間歇式離心機的一種。三足式離心機有SS、SX、XZ 型三種典型機型。本文以SS 型三足式上部卸料離心機為例,介紹了離心機排風(fēng)常用的幾種排風(fēng)方式。
2、SS型離心機排風(fēng)方式設(shè)計原則
三足式離心機采用人工間歇操作方式,具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、堅固耐用、洗滌分離效果好、固體顆粒不易破碎等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于分離含固相顆?！?. 01mm的懸浮液如粒狀、結(jié)晶狀、纖維狀物料的分離。SS 型三足式離心機是人工上部出料的一種離心機。
SS 型離心機的有害物主要排出口為其卸料口。離心機的轉(zhuǎn)鼓在電機帶動下,做高速旋轉(zhuǎn)的離心運動,運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢氣在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的較強離心力作用下,呈離心狀排出,擴散速度較大。常規(guī)排氣方式很難全部捕捉廢氣并排出。離心機的排風(fēng),因此成為醫(yī)藥、化工企業(yè)改善崗位工作環(huán)境的一個老大難問題。
二、SS 型離心機排風(fēng)方式遵循以下設(shè)計原則:
(1) 為保證對有害物的有效控制和排風(fēng)效果,排風(fēng)罩應(yīng)盡可能地靠近離心機的卸料口,以不妨礙生產(chǎn)與操作為原則;
(2) 排風(fēng)量應(yīng)盡可能地小;
(3) 室內(nèi),尤其是潔凈室內(nèi)的排風(fēng)罩,排風(fēng)量的確定應(yīng)考慮送風(fēng)量的大小,排風(fēng)量過大易導(dǎo)致室內(nèi)呈負(fù)壓而影響潔凈度;
(4) 生產(chǎn)中有多臺離心機時,每臺離心機的排風(fēng)罩風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置蝶閥等調(diào)節(jié)閥;
(5) 多臺離心機不同時使用時,應(yīng)考慮合適的同時使用系數(shù)。
三、SS 型離心機排風(fēng)方式選擇
根據(jù)SS 型離心機的工作、結(jié)構(gòu)特點,目前用于SS 型離心機的排風(fēng)主要有以下四種方式:
1、上排式
SS 型離心機為上部人工卸料。轉(zhuǎn)鼓上方卸料口為敞開式,運轉(zhuǎn)時大量廢氣從卸料口排出。上排式主要采用圓形傘形罩。罩口下緣尺寸可比卸料口略大100 —200mm ,罩裙高度控制在150mm 以下為宜。傘形罩高度可根據(jù)罩口的開口角度、現(xiàn)場空間確定。排風(fēng)管的管徑可根據(jù)排風(fēng)量大小計算取得。以SS - 1000 型為例,排風(fēng)管管徑一般確定為<250 為宜。
上排式比較簡單,效果也較差。為盡可能地靠近離心機卸料口,增強其排風(fēng)效果,有設(shè)計者將傘形罩設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)式,出料時轉(zhuǎn)開,運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)回,效果有一定改善。
圓形傘罩的確定公式(D= d0 + 0. 4h) 應(yīng)當(dāng)指出,由于離心機的運轉(zhuǎn)特點,該公式并不完全適用于離心機的排風(fēng)。
2、側(cè)排式
離心機卸料口廢氣做高速旋轉(zhuǎn)的離心運動,因此,緊貼離心機卸料口,沿卸料口圓弧設(shè)置半圓環(huán)狀側(cè)吸罩(180°) ,是符合離心機排風(fēng)特點的。該半圓環(huán)狀側(cè)吸罩內(nèi)圓直徑同卸料口直徑,外圓直徑略小于離心機直徑,高度300mm 或視現(xiàn)場空間定,排風(fēng)管設(shè)于置排風(fēng)罩側(cè)壁上。
半圓環(huán)狀側(cè)吸罩考慮了離心機排風(fēng)的特點,效果較上排式要好,其缺點是由于該側(cè)吸罩呈半圓環(huán)狀,靠近操作者的部分離心機的排風(fēng)只能靠提高側(cè)吸罩的吸入速度控制,而吸入速度的提高是有限度的。
3、密閉式
采用密閉罩將SS 型離心機的上部卸料口圍起,使廢氣等有害物處于罩內(nèi),是控制離心機排氣的一種好方式,該方式所需排風(fēng)量較小,效果較好。為不妨礙操作,在對應(yīng)離心機操作面一側(cè)密閉罩處,開一活動出料口,該出料口使用時打開,不使用時關(guān)閉,出料口大小視出料方式、出料桶尺寸等確定。密閉罩排風(fēng)管可設(shè)于對側(cè)。 實踐證明,該密閉罩排風(fēng)效果較好,且不影響操作。
4、自排式
所謂自排式,指的是離心機本身帶有全封閉式機蓋,離心機運轉(zhuǎn)時機蓋緊閉,廢氣積聚至一定程度后經(jīng)出液口自動排出。目前,國內(nèi)有多家藥機廠生產(chǎn)該種類型的離心機。該離心機大多帶有快裝式吊袋結(jié)構(gòu),不僅操作方便、快速省力,而且避免了分離物料的交叉污染,大大改善了操作環(huán)境。對生產(chǎn)環(huán)境要求較高的場合,特別是潔凈室內(nèi)應(yīng)優(yōu)先采用這種離心機。
四、結(jié)論
(1)離心機的排風(fēng)作為一個難點,需要設(shè)計者根據(jù)生產(chǎn)情況,結(jié)合上述幾種排風(fēng)方式的優(yōu)缺點,認(rèn)真對比采用。
(2)離心機的排風(fēng)量以“較小的排風(fēng)量、較好的排風(fēng)效果”為原則,潔凈室內(nèi)離心機排風(fēng)量應(yīng)考慮正負(fù)壓要求。
(3)多臺離心機的排風(fēng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥,并考慮同時使用系數(shù)。
(4)建議優(yōu)先選用全閉式吊袋離心機。必須設(shè)置排風(fēng)罩時建議采用密閉罩。
以SS型離心機為例,介紹了離心機排風(fēng)經(jīng)常采用的四種方式:上排式、側(cè)排式、密閉式、自排式,指出應(yīng)優(yōu)先選用全封閉式離心機,或采用密閉式排風(fēng)罩。
1、概述
離心機在醫(yī)藥化工企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用是比較廣泛的，離心機的種類繁多。按其工作原理可分為過濾式、沉降式、分離式、臺式、生物冷凍、旁濾式等。在醫(yī)藥工業(yè)的裝備中,離心機最為廣泛。
過濾式離心機可分為三類:間歇卸料式、活塞推料式、連續(xù)卸料式。企業(yè)實際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是三足式,它是間歇式離心機的一種。三足式離心機有SS、SX、XZ 型三種典型機型。本文以SS 型三足式上部卸料離心機為例,介紹了離心機排風(fēng)常用的幾種排風(fēng)方式。
2、SS型離心機排風(fēng)方式設(shè)計原則
三足式離心機采用人工間歇操作方式,具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、堅固耐用、洗滌分離效果好、固體顆粒不易破碎等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于分離含固相顆?！?. 01mm的懸浮液如粒狀、結(jié)晶狀、纖維狀物料的分離。SS 型三足式離心機是人工上部出料的一種離心機。
SS 型離心機的有害物主要排出口為其卸料口。離心機的轉(zhuǎn)鼓在電機帶動下,做高速旋轉(zhuǎn)的離心運動,運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢氣在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的較強離心力作用下,呈離心狀排出,擴散速度較大。常規(guī)排氣方式很難全部捕捉廢氣并排出。離心機的排風(fēng),因此成為醫(yī)藥、化工企業(yè)改善崗位工作環(huán)境的一個老大難問題。
二、SS 型離心機排風(fēng)方式遵循以下設(shè)計原則:
(1) 為保證對有害物的有效控制和排風(fēng)效果,排風(fēng)罩應(yīng)盡可能地靠近離心機的卸料口,以不妨礙生產(chǎn)與操作為原則;
(2) 排風(fēng)量應(yīng)盡可能地小;
(3) 室內(nèi),尤其是潔凈室內(nèi)的排風(fēng)罩,排風(fēng)量的確定應(yīng)考慮送風(fēng)量的大小,排風(fēng)量過大易導(dǎo)致室內(nèi)呈負(fù)壓而影響潔凈度;
(4) 生產(chǎn)中有多臺離心機時,每臺離心機的排風(fēng)罩風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置蝶閥等調(diào)節(jié)閥;
(5) 多臺離心機不同時使用時,應(yīng)考慮合適的同時使用系數(shù)。
三、SS 型離心機排風(fēng)方式選擇
根據(jù)SS 型離心機的工作、結(jié)構(gòu)特點,目前用于SS 型離心機的排風(fēng)主要有以下四種方式:
1、上排式
SS 型離心機為上部人工卸料。轉(zhuǎn)鼓上方卸料口為敞開式,運轉(zhuǎn)時大量廢氣從卸料口排出。上排式主要采用圓形傘形罩。罩口下緣尺寸可比卸料口略大100 —200mm ,罩裙高度控制在150mm 以下為宜。傘形罩高度可根據(jù)罩口的開口角度、現(xiàn)場空間確定。排風(fēng)管的管徑可根據(jù)排風(fēng)量大小計算取得。以SS - 1000 型為例,排風(fēng)管管徑一般確定為<250 為宜。
上排式比較簡單,效果也較差。為盡可能地靠近離心機卸料口,增強其排風(fēng)效果,有設(shè)計者將傘形罩設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)式,出料時轉(zhuǎn)開,運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)回,效果有一定改善。
圓形傘罩的確定公式(D= d0 + 0. 4h) 應(yīng)當(dāng)指出,由于離心機的運轉(zhuǎn)特點,該公式并不完全適用于離心機的排風(fēng)。
2、側(cè)排式
離心機卸料口廢氣做高速旋轉(zhuǎn)的離心運動,因此,緊貼離心機卸料口,沿卸料口圓弧設(shè)置半圓環(huán)狀側(cè)吸罩(180°) ,是符合離心機排風(fēng)特點的。該半圓環(huán)狀側(cè)吸罩內(nèi)圓直徑同卸料口直徑,外圓直徑略小于離心機直徑,高度300mm 或視現(xiàn)場空間定,排風(fēng)管設(shè)于置排風(fēng)罩側(cè)壁上。
半圓環(huán)狀側(cè)吸罩考慮了離心機排風(fēng)的特點,效果較上排式要好,其缺點是由于該側(cè)吸罩呈半圓環(huán)狀,靠近操作者的部分離心機的排風(fēng)只能靠提高側(cè)吸罩的吸入速度控制,而吸入速度的提高是有限度的。
3、密閉式
采用密閉罩將SS 型離心機的上部卸料口圍起,使廢氣等有害物處于罩內(nèi),是控制離心機排氣的一種好方式,該方式所需排風(fēng)量較小,效果較好。為不妨礙操作,在對應(yīng)離心機操作面一側(cè)密閉罩處,開一活動出料口,該出料口使用時打開,不使用時關(guān)閉,出料口大小視出料方式、出料桶尺寸等確定。密閉罩排風(fēng)管可設(shè)于對側(cè)。 實踐證明,該密閉罩排風(fēng)效果較好,且不影響操作。
4、自排式
所謂自排式,指的是離心機本身帶有全封閉式機蓋,離心機運轉(zhuǎn)時機蓋緊閉,廢氣積聚至一定程度后經(jīng)出液口自動排出。目前,國內(nèi)有多家藥機廠生產(chǎn)該種類型的離心機。該離心機大多帶有快裝式吊袋結(jié)構(gòu),不僅操作方便、快速省力,而且避免了分離物料的交叉污染,大大改善了操作環(huán)境。對生產(chǎn)環(huán)境要求較高的場合,特別是潔凈室內(nèi)應(yīng)優(yōu)先采用這種離心機。
四、結(jié)論
(1)離心機的排風(fēng)作為一個難點,需要設(shè)計者根據(jù)生產(chǎn)情況,結(jié)合上述幾種排風(fēng)方式的優(yōu)缺點,認(rèn)真對比采用。
(2)離心機的排風(fēng)量以“較小的排風(fēng)量、較好的排風(fēng)效果”為原則,潔凈室內(nèi)離心機排風(fēng)量應(yīng)考慮正負(fù)壓要求。
(3)多臺離心機的排風(fēng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥,并考慮同時使用系數(shù)。
(4)建議優(yōu)先選用全閉式吊袋離心機。必須設(shè)置排風(fēng)罩時建議采用密閉罩。
