昆山節(jié)能設(shè)備-密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)
密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)
l 技術(shù)背景冷凝水含有蒸汽總熱量的20～30%，而且品質(zhì)優(yōu)良，是相當可觀的余熱資源。但長期以來，我國很多企業(yè)的冷凝水回收率很低，造成熱能和水資源的巨大浪費。其主要原因有兩個方面：一方面，由于蒸汽疏水閥選型、安裝有誤以及疏水閥本身質(zhì)量等問題，致使間接用汽設(shè)備無法正常疏水，或影響加熱，或漏汽嚴重;另一方面，由于沒有很好地解決高溫冷凝水的泵送汽蝕問題，回收方法多采用開放式，閃蒸降溫的損失十分嚴重。因此，要高效利用冷凝水，提高節(jié)能率，首先應盡量減少用汽設(shè)備的漏汽，其次應盡量將冷凝水及時地輸送至適合利用的場合。而這需要從系統(tǒng)和設(shè)備兩方面來解決，即通過性能較好的設(shè)備組成密閉式冷凝水回收系統(tǒng)，使冷凝水在降溫損失較小的情況得到利用。基于這一技術(shù)思想，河南省南陽市同恒電氣有限公司借鑒國外先進經(jīng)驗，研制出高溫冷凝水回收裝置，并建立了相應的密閉式冷凝水回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)以噴射技術(shù)為核心，有效解決了高溫冷凝水的泵送汽蝕問題。廣泛的應用表明，節(jié)能效果十分明顯。經(jīng)過不斷地開發(fā)完善，已形成了一種簡單實用的密閉式冷凝水回收的新模式，成為目前冷凝水回收技術(shù)的主流。
2 系統(tǒng)構(gòu)成密閉式冷凝水回收系統(tǒng)指的是冷凝水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統(tǒng)。一般來說，該系統(tǒng)處于高于大氣壓力的運行狀態(tài)，因而明顯體現(xiàn)出了優(yōu)于開放式回收系統(tǒng)的節(jié)能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和冷凝水的及時輸送，使冷凝水本身的熱量得到比較充分的利用;冷凝水與空氣的隔離狀態(tài)使得水質(zhì)保持較好的軟化狀態(tài)，并使得回水管道和附件減輕腐蝕;系統(tǒng)的可靠運行同時帶來整個供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，既減少了熱排放的環(huán)境污染，也減少了鍋爐的負荷壓力。蒸汽冷凝水經(jīng)疏水閥疏放，利用疏水閥余壓(背壓)將冷凝水輸送、匯集至集水罐;為保證系統(tǒng)的壓力平衡，用壓力調(diào)節(jié)閥控制閃蒸汽，少量超壓的閃蒸汽也可作為低壓汽源再利用;冷凝水由回收裝置直接輸入鍋爐或除氧器等處回收利用。由此可見，從工藝上來說，密閉式冷凝水回收系統(tǒng)總體上由回收管網(wǎng)和回收泵站兩部分組成。管網(wǎng)部分主要包含蒸汽疏水閥和回收管道;泵站部分主要包含集水罐、壓力調(diào)節(jié)閥、回收裝置、自力閥及必要的監(jiān)控閥門和儀表等。管網(wǎng)部分的主要作用是在保證不影響用汽設(shè)備的加熱工藝的前提下，阻止未冷凝放熱的蒸汽直接排出，而將其中的冷凝水及時地疏出，并輸送匯集至一定距離處;而泵站部分的主要作用則是將已集中的冷凝水及時地進一步輸送至合適的利用處，同時對閃蒸汽進行控制和處理。
3 主要配置凝結(jié)水罐設(shè)計壓力0.6MPa，可根據(jù)情況采用臥式或立式結(jié)構(gòu)。高溫凝結(jié)水回收裝置是回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，為解決普通離心泵輸送高溫冷凝水時的汽蝕問題而專門研制開發(fā)。由進口(丹麥格蘭富)或國產(chǎn)(上海一泵)多段離心泵和專門研制的噴射器等部件組成，可連續(xù)回收和輸送飽和狀態(tài)下的高溫凝結(jié)水。該裝置把離心泵與液?液噴射器巧妙地結(jié)合起來，在離心泵的進出口處設(shè)置增壓器。將離心泵出口的部分高壓水流引回作為噴射工作流，引射裝置入口的冷凝水。兩股溫度相近、壓力不同的流體相混合，并發(fā)生能量交換，使進入離心泵的高溫水獲得一定的動壓，從而可以克服汽蝕現(xiàn)象，正常輸送高至150℃的高溫水。回收裝置由電控部件實現(xiàn)自動啟動，自動停止，自動加減量，無需專人操作，全自動無人值守。定期巡檢即可。 為適應不同企業(yè)、不同工況的需要，現(xiàn)已開發(fā)出不同流量、不同揚程的多種系列裝置。已廣泛應用于密閉式冷凝水回收系統(tǒng)的大量實踐中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥分別用于回收裝置和凝結(jié)水罐的壓力控制。浮球型雙金屬疏水閥是鑒于目前國內(nèi)疏水閥產(chǎn)品無論在質(zhì)量還是在技術(shù)性能等方面都存在不同程度的問題，結(jié)合密閉式回收系統(tǒng)的特殊需要而專門研制開發(fā)的。這種疏水閥把機械型疏水閥和熱靜力型疏水閥的特點結(jié)合起來，具有機械型的排量大、漏汽率低、壽命長、過冷度小、背壓度高等優(yōu)點，同時把熱靜力型疏水閥的排空氣特點利用起來，使杠桿浮球的升降與雙金屬的熱彎曲效應有機配合，共同完成阻汽疏水工作。
4 自動控制回收裝置可根據(jù)現(xiàn)場實際工況采用恒液位控制和多點液位控制兩種控制方式。
a、變頻恒液位控制方式 變頻恒液位控制利用安裝在回收罐上模擬量輸出4～20mA的液位變送器作為信號源來控制變頻器，變頻器根據(jù)液位變化自動調(diào)整電動水泵的轉(zhuǎn)速，使回收罐內(nèi)液位始終穩(wěn)定在設(shè)定液位上。采用變頻調(diào)速技術(shù)，電動水泵軟啟動軟停止，自動切換，循環(huán)啟動。并具有多種保護功能及報警功能，可遠程監(jiān)控并記錄其運行參數(shù)。
b、多點液位控制方式多點液位控制采用安裝在凝水回收罐上磁翻板液位計，輸出不同液位點的液位信號作為信號源進行控制切換。多點液位控制可根據(jù)回收器設(shè)定液位自動加減電動水泵，使回收器內(nèi)液位始終保持在設(shè)定液位范圍內(nèi)。并具有自動切換及自動加減泵、循環(huán)啟動和多種保護功能，也可根據(jù)用戶需求增加遠程監(jiān)控功能。 密閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)具有廣泛的適用性，可以應用于以蒸汽為間接加熱介質(zhì)的各種行業(yè)。涉及化工、淀粉、制油、紡織、食品、制藥、造紙和木材加工等以蒸汽加熱為主要生產(chǎn)工藝的十幾個行業(yè)。企業(yè)應用后，節(jié)能效果顯著，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。由于消除了蒸汽的跑冒滴漏，凝結(jié)水及其熱量的回收利用充分及時，不僅可以大量節(jié)約燃料和軟化水，使鍋爐運行平穩(wěn)，還可以減少排放污染，改善廠區(qū)環(huán)境。應用后的系統(tǒng)節(jié)能率為20～30%，而投資回收期僅為3～8個月。
