超導高梯度磁選機原理，廠家解析
磁選機適用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，是產業界中使用通用性高、最廣泛的的機種之一。超導高梯度磁選機是磁選機的一種，下面我們就來簡單了解一下。
超導高梯度磁選機以其高效、低耗成為高梯度磁選機的主要方向之一。國外對該設備的制造技術較為成熟和先進，同時也在選礦廠廣泛的應用。該設備是對常規的周期式的高梯度磁選機所作的一種改進。其主要特點是利用螺線管式超導磁系產生極高場強(2-10T)，能捕獲比磁化系數低的弱磁性雜質，分選罐交替往復工作，縮短了工作周期，提高了分選效率，該設備的成功研制對選礦工業起到了積極的推動作用。
所有超導體線圈繞組都安置在低位恒溫器的內室里，低位恒溫器包括內室(裝液氦)和外室(抽真空)。液氦箱掛在真空室內，為了使超導磁體有效地絕熱，除了在真空室內壁鍍銀外，還在液氦箱外壁和真空室內壁之間設有銅制成的熱屏，熱屏利用液氦箱蒸發出來的氦氣制冷，勵磁電源引線也是采用這種方式來盡量降低熱導的，所有蒸發出的氦氣都返回到致冷機再液化，循環使用。
我國在上世紀80年代也對該設備做了超導高梯度磁選試驗研究，但效果不是十分理想。我國專家己研制成功了一臺可按9T/min快速勵磁的高梯度超導磁選試驗裝置。它有一直徑50mm的室溫孔，可提供有效分選的長度560mm，利用它對高嶺土礦進行處理，在磁場為3.2T、流速為0.25cm/s、pH=10情況下，磁選后高嶺土的白度比直接化學漂白的要高0.9%一1.3%。
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